瓦楞纸箱印刷中常见问题分析

1、色序不妥引起的质量问题

如果将版面较满的图文摆放在色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组***印刷的过程中，因为纸板色组的印刷图文的着墨量大、枯燥速度慢，极简单使印迹转移形成版面起脏。为防止这一弊端的发作，宜将面积小的版面摆放在榜首色组印刷，将面积大的版面摆放在后续色组印刷，可防止印迹转移形成脏版现象。

2、印版厚度不均匀引起的质量问题

当橡皮版材厚度不均匀时，印版版面就会呈现凹凸差。版面高的当地就容易糊版，版面低的当地就简单呈现着墨不全，形成印迹不明晰，为防止这一不良状况的发作，可选用零散制版的方法，将版材制成若干小块的（指那种为节约橡皮版材而不制版芯的制版工艺），应选用同一块版材别离进行制作，这样它的厚度差异比较小。如果已经制好的橡皮版，存在厚薄差时，可在部分偏薄的印版反面多粘胶布层补偿，使整个印版坚持根本一致的厚度，保证印刷压力和版面着墨的均匀。

3、瓦楞纸板厚度不均匀引起的质量问题

如果成形的瓦楞纸板外表有人为损坏的洼陷痕迹时，南京纸盒包装，洼陷部位的纸面也会呈现印迹不明晰的质量缺点，对此如果选用加大印刷压力补偿，简单使文字、线条版面呈现起糊的质量问题。济南纸箱厂为了防止版面起糊，纸盒包装定制，瓦楞纸板在堆积、转移过程中，应留意轻搬、轻放、轻压（要操控好堆积高度），切忌选用扔、砸、压等不良出产习气进行转移。

瓦楞纸箱印刷中常见问题分析

1、机器压印相关部件不良引起的质量问题

当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相相关的重要部件呈现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因而发作跳动或滑动现象，因为压力不稳定，致使印版面与纸板触摸不正常，形成纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。济南纸箱厂经过认真仔细的调查和剖析，查明毛病的确切部位，采纳相应的办法进行处理，对磨损、松动的部件予以修正，礼品纸盒包装定制，消除毛病现象。

2、着墨辊不良引起的质量问题

当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体呈现曲折、变形或外表破损时，也会引起版面脏、糊版或部分图文不明晰。济南纸箱厂查明原因，采纳相应的办法予以处理，使着墨辊与印版之间坚持均匀而又适宜的触摸条件，对损坏的着墨辊予以替换，才干消除毛病现象。

3、压力辊调整不妥引起的质量问题

若压力辊的方位过高或过低，致使与瓦楞纸板触摸过紧或过松，也会出现脏版、糊版或部分图文印迹不清状况，纸盒包装厂家，应调整压力辊至适宜的方位，使压力辊和辊筒之间的空隙与纸板的厚度相适应，以保证印刷版面的部位，防止该毛病现象的发作。

瓦楞纸箱的尺寸设计

（一）国际纸箱箱型标准国际瓦楞纸箱的箱型标准有两大类，一类是经国际瓦楞纸板协会批准，由欧洲瓦楞纸板制造工业联合会（FEFCO）和瑞士纸板协会（A***O）联合制订的国际纸箱箱型标准；另一类是日本、美国的***标准。国际纸箱箱型标准中把箱型的文字名称用简单的4位~8位数字代号表示，各种箱型在标准中有图例可查。统一序号表示同一箱型种类中不同的箱型结构，改型是各制造商对标准箱型的修改。不同厂家改型后缀码所代表的箱型不同，但同厂家应该是专用的。后缀码方便建立CAD/CAM库或专用箱图库。

（二）国内纸箱箱型标准我国参考国际标准制订了国标GB/T6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》，规定了运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱的基本箱型，其箱型代号如下表所示。我国瓦楞纸箱的箱型代号分类编号 箱 型 编 号03 0310 032504 040209 0900~0976本标准规定的箱型代号由四位数字组成，代号中前两位数字表示箱型种类，后两位数字表示同一类箱中不同的纸箱式样。目前我国常用的瓦楞纸箱主要是标准中的02类，即美、日标准中的A型箱。

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