（1）合理设计模切版

的压痕钢线应硬度适中，稳定性强，刀头圆滑，圆弧中轴对称，高度、厚度偏差小，规格齐全。其选用原则是：压痕钢线的厚度不小于纸厚，高度等于模切刀片高度减去模切材料厚度，再减去修正值0.05～0.10mm。压痕线的选用原则是：压痕线的厚度也不小于纸厚，瓦楞彩盒，宽度等于纸厚的1.5倍加上压痕钢线的厚度。

例如：模切0.40mm厚的纸张，模切刀的高度为23.80mm，压痕钢线的厚度选为0.71mm，彩盒印刷厂，则：

压痕钢线的高度=23.80-0.40-0.10（0.05～0.10）=23.30（mm）

压痕线的厚度≥0.40（mm）

压痕线的宽度=0.40×1.5 0.71=1.31（mm）

开连点本质上是在模切刀刃口部位开出一定宽度的小口，使模切后的纸盒和废边不散开，便于排废。连点通常开在产品成型后不易看到的隐蔽处，并且要避开胶线位置。如果不得已连点在成型后能够看见，则连点应越小越好，否则排废时连点处不易分离，导致纸张撕烂及附近墨层爆线。连点宽度=纸厚 0.20mm。

（2）当压痕钢线之间的距离过小时，需粘贴海绵胶条以起到反拉力的作用，把纸张压紧，减轻压力。另外，校板时可在压线位开出凹槽形状，使彩盒折叠成型时有一个较大的弧度，从而起到减轻爆线的作用。

（3） 如果客户没有特别要求，又没有耐折性更好的白卡纸，建议彩纸改用覆膜工艺，可一劳永逸。

在彩盒包装中，特殊材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流，如烟包从纸质软包、卡纸硬包发展到铝箔金银卡纸硬包。这些高光泽表面的复合或涂布材料具有金属光泽与折光表面，印刷上各种颜色的精美图案后，给人感觉典雅，能够极大提升产品增值空间，在彩盒中应用十分广泛。

这类高光泽表面的材料由于表面涂布平整，具有较强烈的金属光泽，当入射光照射时，会有较强的镜面反射发生。因此，物体表面色彩外貌会随着观察角度的变化而发生变化，导致印刷生产过程中的色彩不容易控制，彩盒厂家，使印厂面对保证同一批次印品，乃至不同批次的印品的墨色一致的质量控制难题及其特殊检测技术要求。

彩盒的三种特点

一、凹印凹印，南京彩盒，墨色饱满有立体感。在各种彩盒印刷方式中，印刷质量是的。并且质量稳定。印版寿命长。适合大批大量印刷。凹印可印刷极薄的材料，如低于80g的纸张。但凹印制版复杂价格高，其含苯油墨污染环境。这两方面的问题影响了凹印的发展。特别是大批大量印件的减少，短版同时要求***的印件大量增加，使凹印不断丢失市场

二、 胶印胶印主要用于纸质材料的印刷。纸胶印机彩盒印刷幅面可以变化，比较灵活。胶印机还在印刷功能上不断改进。经改进和加装部分部件，就可以印刷瓦楞纸板。经改进和加装UV干燥装置，就可以印刷UV印件。

三、柔印柔印的主要优点是设备结构简单，易形成生产线。在胶印、凹、柔印三大彩盒印刷设备中柔印机是结构的。因此，柔印机的价格相对较低，彩盒印刷企业设备***少。同时，由于设备简单，使用操作方便，便于维修。目前，绝大部分柔印机，都与如汤金、上光、裁切、分切、模切、压痕、打孔、开窗等加工工艺联线，形成生产线。大大提高劳动生产率。柔印几乎可以印刷所有的彩盒印刷品和使用所有的承印物。特别在彩盒印刷中的瓦楞纸印刷有独到这处。柔印目前广泛使用水性油墨。***无污染，对于保护环境有利，特别适合包装彩盒印刷。

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