种类及干燥方式

根据油的种类分为以下几种:

1）过水油

2）过光油

3）过吸塑油

4）过磨光油

过油干燥方式:红外干燥.

注意:双面过油的产品过油后必须竖放晾干后才可收货.因为双面过油易粘连.

技术要求

上光油除具备无色、光泽感强、干燥迅速、耐化学***等特性外，还必须具备以下性能 :

1）膜层透明度高、不变色。经干燥后图文不变色。而且不能因日晒或使用时间长而变色、泛黄。

2）膜层具有一定的耐磨性。

3）具有一定的柔弹性。任何一种上光油在印刷品表面形成的亮膜都必须保持较好的弹性，才能与纸张或纸板的柔韧性相适应，不致发生破损或干裂、脱落。

4）膜层耐环境性能要好。不能因同环境中的弱酸或弱碱等化学物质接触而改变性能。

5）对印刷品表面具有一定粘合力。印刷品由于受表面图文墨层积分密度值影响，表面粘合适性大大降低，为防止干燥后膜层在使用中干裂、脱膜，要求膜层粘着力强，并且对油墨及调墨用各类辅料均有一定的粘合力。

6）流平性好、膜面平滑。印刷品表面吸收性、平滑度、润湿性等差别很大，为使上光涂料在不同的产品表面都能够形成平滑的膜层，要求上光油流平性好，成膜后膜面平滑。

7）要求印后加工适性宽。如烫金,丝印。

影响因素

1、纸张性能

纸张对过油质量的影响主要表现在纸张平滑度上.高平滑度的纸张,经过油后效果显著,平滑度低纸张过油效果就差,因为上光油被粗糙表面纸张吸收了。为解决此问题需过两次油

2、温度

过油的温度在18-20度,过油.在冬季油易凝固,过油后产品表面油不均匀

3、印刷油墨对上光质量的影响

印刷后需过油的产品所用的油墨必须耐溶剂性和耐热性.,否则印刷品就会变色或产生皱皮.所以需过油产品选择注意以下几点:

须选用耐醇类,酯类溶剂,耐酸碱的油墨

须选用经久不变色而且光泽良好油墨

须选择对纸张有良好粘着性油墨

4、印刷品晶化对上光质量的影响

印刷品晶化现象主要是同于印刷品放置时间过久,印件油墨面积过大,燥油加放过多的原因,墨膜在纸张表面产生晶化现象.晶化现象会使油涂不上或产生“花斑”“麻点”

彩盒印刷质量的检测技术主要有密度方式与色度方式两种。其中，密度方式是一种过程控制模式，根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种系统控制模式，根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制，但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的。在实现方式上，既可以采用人工抽样的离线方式，也可以采用自动检测的在线方式。