生产工艺条件

采用进口线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产，能生产手用、阻力型机用、预拉伸型机用、防紫外线、抗静电和防锈等多功能缠绕膜。具有以下优点：1、使用双层共挤设备，压制出的缠绕膜能地发挥所有的每一种聚合物的特性，其透明度、抗拉强度、抗穿孔强度，达到熔点时的状态。2、具有拉伸性能好、透明度好、厚度均匀。3、有纵向延伸性、回弹力好、横向抗撕性能好、自粘搭接性优良。4、是环保可回收材料，无味、***、可直接包装食品。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达200%～300%，大大地节约材料降低成本。5、可制造单面粘性的产品，减轻缠绕拉伸过程中发出的噪声，减少运输、贮藏过程中灰尘、沙粒。

缠绕膜使用注意事项：

　　1、会导致客户用这个缠绕膜的时候一拉就会断的现象，装箱时注意维护边缘不要发生碰撞现象，导致边缘造成质量问题，只要有一点点裂开，这也是罕见的客户反映的问题，不能有毛边。

　　2、如果割的整齐不平的不能作为废品出货，包括做货的时候两端一定要卷整齐，边料断了要割整齐，不能这边多那边少。

　　3、尽量减少两端外表褶皱及中间的红色压紧的线条，这样会严重影响美观度。

　　4、不能一边长一边短，两边各留白标准是1厘米左右，纸管一定要对齐。

　　5、模头要洗得干干净净，无黑色杂质，不能有烧焦的塑料掉入，如果肉眼能发现的必需立马清除。

缠绕膜在进行托盘机械包装的时候可以采用辊预拉伸，也可以采用电动拉伸。辊预拉伸就是可以将两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉力由转盘产生。这种拉伸方法拉伸倍率降低，因为如果若拉伸倍率超过一定的限制，就会超越了薄膜原有的屈服点，膜就很容易断。

电动拉伸就是利用不同的两辊由电带动，而且拉伸的幅度完全与托盘的转动无关。这种方法对很多不规则的货物都比较适用，由于包装时张力低，所拉伸倍率可以大大的提高，从而达到降低成本的目的。可见缠绕膜作为包装材料是非常适宜的，使用的时候也非常方便。抗撕裂程度的***值必须取横向的，即与机器操作方向垂直，因为在这个方向撕裂将使包装件松散，即使纵向发生撕裂，包装件仍能保持牢固。相信缠绕膜在今后的发展道路上会越走越远。

如何控制缠绕膜生产的温度？

拉伸缠绕膜生产温度要控制的恰当，才能保证流延生产线的稳定，生产的拉伸缠绕膜产品更加。

拉伸缠绕膜为了保证不断膜，要让张力稳定，就控制在10kg以内，避免伸长率等性能降低导致的断膜。生产中冷却辊温度升高，屈服强度提高，但是就会导致其他的功能降低，流延加工膜的温度以20℃～30℃为佳。流延线的张力影响拉伸膜的平整度及收卷松紧度，所以要注意这一点。流延法生产熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，避免流动速度快。3、良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂。在进行冷却的时候温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，让粘性剂迁出PVC拉伸缠绕膜生产温度如何控制同时减少拉伸膜内应力。