干法直接生产葡萄糖酸钠的方法,葡萄糖酸钠溶液,直接以粮食或茹类或富含淀粉的物质为原料,经①原料粉碎、②喷射液化、③压滤去渣、④糖化水解、⑤加炭微孔过滤、⑥离子交换、⑦催化氧化制得葡萄糖酸钠。
其中喷射液化包括两次喷射液化,液化酶添加量为0.30-0.70Kg/t,葡萄糖酸钠厂家,采用以料带气低压喷射器,物料压力0.3mPa,蒸汽压力为0.3mPa;
喷射温度105-110℃,喷射时间10-12min,喷射后,95℃维持60-90min,碘反应枣红色,DE值14-16%;
第二次采用高温135℃喷射使蛋白质高度凝聚分层,去除蛋白质。
糖化水解步骤中,糖化酶添加量为0.40-0.70Kg/t,65℃保温48-60h。
离子交换步骤中,经离子交换工序后,Ph呈中性。
采用现有的离子交换树脂柱,通过“离子交换”工序,以进一步除去料液中的无机盐、有机酸和小分子色素等杂质,使糖液进一步净化。
葡萄糖酸钠是一种重要的食品添加剂,在食品中的应用前景广阔,在营养增补剂、食品保鲜剂、品质改良剂等方面有广泛的应用。
首先,葡萄糖酸钠的盐味接近,阀值为的5倍,无苦涩味,没有刺激性,可以取代制备低钠食品满足有等需要低钠饮食人群的需要;
其次,可以代替用于改良特性,调整发酵,赋予食品保存性、脱水作用等功能;
液体葡萄糖酸钠和粉体液体葡萄糖酸钠有何区别?下面我们就从以下几个方面来给大家介绍下他们的不同。
1、生产设备上:液体葡萄糖酸钠生产程序相较于粉体少,生产设备简单,工业葡萄糖酸钠,;粉体葡萄糖酸钠的结晶工艺要求比较精良,设备复杂。
2、生产过程上,粉体葡萄糖酸钠制配很多是从葡萄糖母液制配得出的,由水溶液中结晶非常困难,状态很复杂,生产过程中很容易失败;液体葡萄糖酸钠相对而言,生产过程更加绿色环保。
3、生产成本上:液体普通糖酸钠相较于粉体生产流程少,设备使用量低,产品成本更加低廉。
4、使用上:液体葡萄糖酸钠作为混凝土外加剂的使用比较好制配,通辽葡萄糖酸钠,粉体需要进行溶解后,才能够复配到混凝土中。
5、生产周期上:粉体葡萄糖酸钠相较于液体葡萄糖酸钠生产周期长,生产效率略低。
6、储存上:粉体葡萄糖酸钠的储存更加方便,装袋、装箱都可以,但是需要放置在干燥的环境下;液体葡萄糖酸钠的储存运输时,要注意避免受到撞击***。
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