要考虑的就是高速主轴电机的整体性能以及各部件的情况了，还要考虑到高速主轴电机的使用寿命等情况。

要保证轴承润滑脂的润滑性、抗磨性好，且还要具有不甩油、不乳化、不干涸的特点，同时润滑脂本身不能含有任何的固形物。

轴承润滑脂适应性好，防锈性能与抗水性好，能够在各种环境下正常使用。

性能好，且具有良好的流动性和较小的启动力矩。

稠度适宜，且具有较好的减震效果，在使用过程中产生的噪声较小。

装置外表构造的设计必需能随实践载荷，振动，并合适装配。装置位于轴上两个轴承座之间的一切部件。假如轴承是装在紧定套上，则要肯定其相关于轴承座的位置。轴承座在使用状态下，如果模温太高，很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹，有的轴承座甚至还没有超过2000模次龟裂纹就大面积出现。确保轴承座的衔接外表曾经肃清油漆和污染物。把轴承座底座放在支承座面上。装上衔接螺栓，但不要拧紧。 组装密封。假如轴承座是用在轴端，就省略第二个密封，将端盖的内侧局部嵌入轴承座底座的密封槽内。

内孔是轴承座起支撑和***作用的表面，它与轴承外圈相配合。与巴氏合金比拟除了具有明显的性价比优势外，还具有更高的强耐性、更低的比重和更宽的运用范围等。内孔直径的尺寸精度一般为7级，精度要求高的一般取6级，内孔的形状精度一般控制的孔径公差范围内，对于精度要求高的轴承座，其形状公差控制在孔径公差的1/3~1/2。除了圆柱度和同轴度之外，还应考虑孔轴线直线度的要求。

为保证零件的功能及提高其耐磨性，内孔表面粗糙度一般为Ra3.2~Ra1.6。

孔轴心线到地面的距离：保证底座与上盖的平行度和尺寸的要求。