其次是一些冷拔(冷轧)管坯，进行特殊的热处理。热处理后，将其拉直。钢管矫直后，通过输送带送至金属探伤仪(或水压试验)进行内部探伤。如果钢管上有裂纹和气泡，就会被检测出来。钢管质量检验后，严格手工选择。弯头厂家钢管质量检验合格后，喷涂编号、规格、生产批次等油漆，吊入仓库。2。热轧(挤制)无缝弯头配件：圆钢加热穿孔三辊斜轧、连续轧制或挤制退料定径(或缩径)冷却矫直水压试验(或探伤)标记存放。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。

通常是在碳钢基础上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可达20%以上。常见钢种有:304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9，前几种用数字表示的钢号为日本，美国钢号表示方法，后一种(1Cr18Ni9Ti)为国内钢号表示方法。冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法比热轧(挤制)无缝肘管的轧制方法复杂。

不锈钢特性:强度，韧性指标是各种钢中的，其突出的优点是抗腐蚀，在化工造纸等腐蚀性较强的场合就必须使用不锈钢，当然，成本也是较高的!

对焊弯头是连接管件的一种，主要用于连接管道的转弯处形成通路，对焊弯头是弯头的一种其名字来源于其连接方式，即将弯头与钢管直接焊接。

1.5D的弯头是较常用的对焊弯头，D表示弯头的直径。对焊弯头因为对焊工艺生产的性及易于实现自动化等优点被广泛应用于电力，石油，造船等行业。当然不同的行业因使用环境不同等因素弯头产品都有不同的制造标准。

因具体使用环境不同对对焊弯头产品的性能要求也不同，比如耐热、耐腐蚀、耐酸等特性要求的不同。因而厂家会根据不同的需求采用不同的材质进行弯头产品的制作。比如，碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢、钢等都是会用到的材质。

另外因为管道需要拐弯的角度不同也会用到不同弯曲型号的对焊弯头，较长用到的是45度、90度、180度的对焊弯头。

316L不锈钢冲压弯头的防腐检验方法：1、超声波法。超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。检测时将探头垂直向弯头内壁发射超声脉冲，探头 先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后超声探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。2、漏磁通法。漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上，弯头腐蚀缺陷处的磁导率远小於弯头的磁导率，弯头在外加磁场作用下被磁化，当弯头中无缺陷时，磁力线绝大部分通过钢管，此时磁力线均匀分布；对焊弯头在腐蚀之后的检测方法：漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一基本特性之上的。当弯头内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化弯头表面逸出的漏磁通，就可判断缺陷是否存在。