施工方案编辑钢结构厂房施工方案（局部框架）内容介绍

　　一、钢结构安装程序

　　钢柱安装 → 柱间支撑安装 → 钢吊车梁临时就位 → 屋面梁、屋面支撑 → 钢吊车梁等校正固定→维护结构安装，安装流程示意图如下：

　　二、钢柱安装

　　（1）、因钢柱重量大，长度大，无法进行一次制作运输，故采用分段制作，现场拼装为整体再进行吊装的方法，拟将钢柱分为两节制作。钢柱分下部格构部分和上部H型钢柱两段运输到现场。钢柱重量约6吨，就位高度约17米，采用50吨汽车吊可以满足吊装需求,再辅以1台25吨汽车吊进行吊装。在标准化设计，工业制造，装配施工，综合装修等特色促进下，房地产市场加快产业转型和淘汰落后，有利于形成钢结构生产与利用之间的组合，也是朝着绿色工业。

　　（2）、吊装采用单机回转起吊。起吊前，在钢柱柱脚板位置垫好木方，以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。钢柱起吊时，吊车应边起钩，边转臂，使钢柱垂直离地，将柱子放入杯口。

苏州市宏扬盛金属结构设备工程有限公司前身为苏州市吴中区宏盛金属结构厂，始建于1996年，主要承接各种钢结构及干粉砂浆设备、各种型号的砂浆储料罐及搅拌机，地处苏州市吴中区临湖镇，距离高速路口3公里，地理位置方便，环境优越。

钢结构安装时常见的三大问题！

钢柱底脚有空隙预控措施钢柱吊装前，应严格控制基础标高，测量准确，并按其测量值对基础表面仔细找平；如采用二次灌浆法，在柱脚底板开浇灌孔(兼作排气孔)，利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按设计标高安置好柱脚支座钢板，然后采取二次灌浆。钢柱位移预控措施浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住，以防浇灌混凝土时发生位移；4、构件磨擦接触面按照合理的施工工艺施工，处理完后的构件磨擦面不得涂油漆或污损其表面。柱低钢板预留孔应放大样，确定孔位后再作预留孔。

钢结构厂房工程技术保证措施,为保证贵公司钢结构制作及安装达到既定的标准，特l制定以下措施：1、严格按照《钢结构工程施工及验收规范》所规定的材料、放线、下料、组对、焊接技术要求进行钢结构制作、吊装。2、屋面支撑、钢梁屋架梁等构件按1：1放样、下料，并考虑焊缝的收缩量。3、H型钢组对、焊接、矫正分别采用H型钢组立机、埋弧焊机、H型钢矫正、校平机等设备加工。4、构件磨擦接触面按照合理的施工工艺施工，处理完后的构件磨擦面不得涂油漆或污损其表面。磨擦系数试验采用螺栓试件，放件的磨擦处理、材料、高强度螺栓与构件磨擦面相同，且磨擦系数≥0.45。5、螺栓连接孔采用数控钻床钻孔，并检查其通过率。钢结构厂房吊装作业前应对吊索具进行检查，有损坏或不符合安全要求的吊索具，未经修复，不得使用。