外圆磨床的磨具轴以及主轴中心之间相对的位置需要及时的调整好,然后在用螺母对其进行紧固,设备能够实现一次性装夹,加工时可以实现端面以及内孔的磨削加工,在使用时其导轨的精度非常高,具有非常好的抗振性,设备在进行转速时能够较好的实现交流变频.外圆磨床主要部件,床身是磨床的基础支承件,在它的上面装有砂轮架.工作台.头架.尾座7及横向滑鞍等部件,使这些部件在工作时保持准确的相对位置.床身内部用作液压油的油池.头架2用于安装及夹持工件,并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转90°.内圆磨具,内圆磨具4用于支承磨内孔的砂轮主轴,内圆磨具主轴由单独的电动机驱动.

更好的功能,更好的发展.数控外圆磨床的防护罩、砂轮、进给机构、电器开关等进行检查，是否齐全完整，是否正常和灵活可靠。对数控内圆磨床油箱中的油量及冷却箱中的水位进行检查，量是否充足，不足应及时添加。数控内圆磨床要对砂轮进行必要的修整工作，以及平衡试验，当这些进行完，并检查没有问题后，数控内圆磨床砂轮才能够开始使用。在推动尾座顶靠过程中，如果尾座上的尖顶轴移动速度较快，容易对工件产生较大的冲击力，影响工件的加工精度，而且手动控制顶靠力使顶靠力不稳定，而且调节不方便。砂轮修整时，应使用尖锐的金刚石来修整砂轮，还要用冷却液，这是必不可少的。数控内圆磨床工件主轴与磨具轴的中心线之间的相对位置要调整好，调整好以后要紧固螺母.

头架和尾架是外圆磨床的重要部分，所以当外圆磨床这两部分出现问题时，基本上是很大的问题了，这时候外圆磨床的头架和尾架如何调整便很重要了。外圆磨床的头架由头架箱和头架底板组成，头架箱可绕头架底板上的轴回转，回转的角度可从刻度牌上读出。头架拨盘通过皮带轮与变频器可实现分段无极调速，电动机一端的三角胶带的预紧力，由移动头架电动机来调节。头架拨盘上的多楔带的预紧力由转动偏心套来调节，转动偏心套时要先放松紧定螺钉，偏心套转到合适位置后，再把紧定螺钉扳紧。头架2用于安装及夹持工件,并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转90°。头架主轴与轴承的间隙通过转动刻度套来调节，刻度套顺时针方向转动，间隙增大；反之，间隙减小。

当主轴需要转动时，主轴与轴承须有一定的间隙，一般以半径上0.005mm为宜。刻度套的刻度，一格表示半径上间隙0.001mm，转动刻度套时，必须去除刻度套的空转量。头架主轴上可以安装三爪卡盘，用于短小轴套或盘类零件的卡盘磨削。外圆磨床尾架的调整需要转动扳手，可使尾架套筒后退；也可以脚踏踏脚板，能使尾架套筒自动进退，脚踏到底，则套筒后退；脚放松，则套筒前进。或者是转动调整捏手，可调整尖顶工件的力。滑鞍及横向进给机构,转动横向进给手轮可以使横向进给机构带动滑鞍6及其上的砂轮架作横向进给运动。磨细长的轴时，顶工件的力不宜太大，以免将工件顶弯。