数控磨床的加工精度和加工功率是磨穿设备中较高的，合适于杂乱异形零件的加工。

　　该设备可以完成计算机控制，避开人为差错，增加设备加工的精度。操作人员还可以经过计算机软件完成对设备精度的补偿和优化控制，较好的控制设备的出产。

　　操作人员可以根据自己的判别来进行换刀功用的转化，减少装夹次数，增加加工精度。

　　数控磨床的品种根本上可以分为优型、普及型和经济型。优型数控机床是指加工杂乱形状、可以完成工序会合、自动化程度高的数控设备。

种类基本上可以分为型、普及型和经济型，其是采用液压缸驱动，是以两轴驱动外圆磨，并用两个油缸分别控制砂轮架和工作台的进给，并通过刻度盘的变化来手动操控磨床，在加工测量上，也是使用测量仪器进行手动控制。用伺服驱动代替普通磨床的油缸驱动，并通过伺服系统实现联动控制并配合在线测量仪，和直线光栅实现整体闭环控制。

　　滑动架采用双V型导轨,后主机座对滑动架进行全行程运动支撑,导轨采用贴塑滑动导轨,具有良好的***精度、耐磨性.运动动力采用交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆副控制滑动架的前后运动.

　　砂轮主轴采用法兰式高精密动静承支承,并配有***的主轴温控油箱,使主轴在磨削过程中始终保持较高的回转精度、刚性与工作稳定性.也可定制加装主轴变频来改变主轴转速,提高磨削效率.磨头组进给系统采用带制动的内置编码器交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆控制磨头组作进给运动

切入磨削法又称横向磨削法。被磨削工件外圆长度应小于砂轮宽度，磨削时砂轮作连续或间断横向进给运动，直到磨去全部余量为止。

砂轮磨削时无纵向进给运动。粗磨时可用较高的切入速度，精磨时切入速度则较低，以防止工件和发热变形。

　　切入磨削法（简称切入法）的特点：

①.整个砂轮宽度上磨粒的工作情况相同，充分发挥所有磨粒的磨削作用 同时，由于采用连续的横向进给，缩短磨削的基本时间，故有很高的生产效率。

　②.径向磨削力较大，工件容易产生弯曲变形，一般不适宜磨削较细的工件。

　③.磨削时产生较大的磨削热，工件容易和发热变形。