当砂轮的圆周速度提高时，单颗磨粒的磨屑厚度减小，但砂轮与工件表面间的摩擦次数增加，磨削热也相应增加，工件表面容易。

工件速度提高虽然使磨削热有所增加，但因为减小了工件在磨削区域的接触时间，对散热有利。故粗磨时工件速度应适当高些。

背吃刀量对磨削热的影响。如采用精细修整的砂轮用较大背吃刀量磨削，易产生现象。

数控磨床的加工精度和加工功率是磨穿设备中较高的，合适于杂乱异形零件的加工。

　　该设备可以完成计算机控制，避开人为差错，增加设备加工的精度。操作人员还可以经过计算机软件完成对设备精度的补偿和优化控制，较好的控制设备的出产。

　　操作人员可以根据自己的判别来进行换刀功用的转化，减少装夹次数，增加加工精度。

　　数控磨床的品种根本上可以分为优型、普及型和经济型。优型数控机床是指加工杂乱形状、可以完成工序会合、自动化程度高的数控设备。

切入磨削法又称横向磨削法。被磨削工件外圆长度应小于砂轮宽度，磨削时砂轮作连续或间断横向进给运动，M1432-1000精密外圆磨厂，直到磨去全部余量为止。

砂轮磨削时无纵向进给运动。粗磨时可用较高的切入速度，精磨时切入速度则较低，以防止工件和发热变形。

　　切入磨削法（简称切入法）的特点：

①.整个砂轮宽度上磨粒的工作情况相同，充分发挥所有磨粒的磨削作用 同时，由于采用连续的横向进给，缩短磨削的基本时间，故有很高的生产效率。

　②.径向磨削力较大，工件容易产生弯曲变形，一般不适宜磨削较细的工件。

　③.磨削时产生较大的磨削热，工件容易和发热变形。

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