无心磨床的主要部件结构:无心磨床的砂轮主轴是安装砂轮并且在高速回转作用下带动砂轮进行磨削工件的重要部件。它的不足之处是在砂轮的包装和卸载过程比较困难,所以在包装和卸载的过程中必须要做好充足的准备,防止碰撞等损坏,以免影响主轴的精准度和平稳度。根据无心磨床的使用可以把它分为三种类型,即:普通无心磨床、精加工无心磨床、专门化无心磨床。无心磨床能够自动的进行修整、补偿已经自动循环磨削,使用起来非常的方便,给人们的生活及工作带来了极大的好处,是人们生活中的好帮手。
磨床操作程序
1.依据派工单图示图及指示选择研时合适砂轮型号.牢固装置于机台上,同时检查磨床吸盘水平是否.
2.用钻石整修具修洗砂轮,修洗时将钻修具安置于磁盘上吸紧,对置砂轮中心,正下方偏左约5mm处,.下降砂轮与钻石整修具接触,适当的进刀,均匀的来回修洗即可.
3. 将加工作的底面及磁盘用油石锉刀修平毛边.擦干凈,而后将工作平稳放好吸磁,对于较小或不规则的工作.用辅助夹具夹紧,对于较大的工作,安放和取下时特别留意不可发生碰撞.
现国内常采用简单的单相可控硅调速装置,调整导轮的速度。工件表面有缺陷的原因及处理方式:(1)工件表面粗糙度较差。①磨削轮粒度过粗或修整时金刚钻进给速度过快。无心磨床更换细粒度的磨削轮,合理选择修整速度 ②导轮倾斜角太大或转速太高,导致工件圆周速度和轴向进给速度加快。减小无心磨床导轮倾斜角并降低其速度。③冷却液不清洁或浓度不够时,应更换清洁并有一定浓度的冷却液的冷却液。(2)工件表面有。①无心磨床磨削轮粒度太细或硬度太高,无心磨床应更换磨削轮,选用适宜的粒度和硬度
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