机床振动对轴承沟道磨床的磨削加工精度和稳定性有很大的影响，为了保证磨床的加工性能，厂家在出厂之前对电动机、皮带轮以及轴系都进行了平衡，而磨床的振动主要和不稳定的振源是砂轮的不平衡引起的，尽管出厂前对其进行了平衡，但由于砂轮本身在加工过程中处在不断变化的过程中，如加工过程中的磨损不均匀，对冷 却液的吸附不一致，M10100无心磨床多少钱，修正偏差和更换 新砂轮时的装配误差及材质等种种因素，都会造成砂轮系统的质量中 心偏离其旋转轴线从而引起磨床振动。这种振动将使零件的加工表面出现振纹，对加工精度影响很大。因此，如果能对磨床砂轮系统进行快速高 效的自动平衡，将能够有 效地提高轴承零件的加工精度和生产效率。　　

数控平面磨床的验收方式 安 全方面　1、磨头上下、前后运动应有限位或预防碰撞的***装置，并安 全可靠；2、电磁工作台运转与脱磁应能联锁，并工作可靠；3、磨头上下、前后运动导轨面应具备良好的防护装置，并应坚固耐久；4、砂轮防护罩应符合JB4029的规定；5、磨床防止工件飞出及冷却液飞溅的防护装置应安 全可靠；6、电气系统和液压系统应分别符合GB/T 5226.1及JB/T 10051的规定；7、安 全防护方面还应符合GB 15760 的规定；8、磨头与压板的结合面、立柱与导轨的结合面，四川M10100无心磨床，应按照“特别重要固定结合面”的要求考核；9、立柱与床身的结合面按照“重要固定结合面”的要求考核；10、垂直进给手轮的操作情况检查确认；

需要调整导板了，首先把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，工件进退要很顺，M10100无心磨床厂，用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。另外就调整导板，把导板的调整的和工件面一样平，注意观察导板前后和工件的接触，不要有间隙。尤其是后面，如果有间隙会造成摆动。说明：一般在靠近砂轮的位置，要稍微比外面低一点，一般是0.03.0.05mm 左右，这样不会造成进去被砂轮磨磨伤或者撞到导轮。（怎样规范合理使用数控外圆磨床）

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