无心磨床----高技术打造 少数的使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，磨床是利用磨具对工件外表进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。根据磨床的运动特点及工艺要求，对电力拖动及控制有如下要求：1.砂轮的旋转运动一般不要求调速，由一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转。

容量较大时，可采用Y-三角形启动。为保证加工精度，使其运行平稳，M1083无心磨床厂，保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。无心磨床，不需要采用工件的轴心***而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，山东M1083无心磨床，原理上都相同。

表面有不规则的擦伤 表面有不规则的擦伤的主要原因是冷却液的问题。一是冷却液不干净。二是冷却液性能不好，导致脱落的磨粒或磨屑滞留在磨削区擦伤工件。若是前者，可更换新的冷却液或增加冷却液的过滤装置;若是后者，M1083无心磨床批发，则更换润滑及清洁性能好的冷却液。

表面 主要原因是切削处温度过高，磨削产生的磨削热无法立即排走，造成工件表面。可能是切削深度过大，切入速度过快，砂轮过硬或变钝，冷却不够。解决的办法为减小切削深度，降低切入速度，选用较软的砂轮，修整砂轮表面，改进冷却装置结构，使冷却液地达到磨削区，另外可在冷却系统里增加降温装置，增加冷却液流量。

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