薄膜反馈节流轴承刚度是很大的，但在运行中也常出现抱瓦、拉毛、掉压等现象。薄膜反馈较关键的是薄膜，实践中认为，轴瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性变形所致;②反馈慢。外载突变时，薄膜还没反应时，轴与瓦已经摩擦了;③薄膜疲劳。薄膜使用时间长，疲劳变形，相当于改变了反馈参数。

　　 增加薄膜的厚度和改用一些耐疲劳的材料，均可收到良好效果。一般是采用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的方法。具体作法是:将1.4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜，在下腔垫0.05mm厚的锡箔纸，使主轴调整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是当主轴受力(砂轮重量、切削力)后，恰好返回到理想中心。

研磨方法：

　　 1、砂轮架固定式无心外圆磨床，这种形式的砂轮架固定在床身上，导轮和托架之间可作相对调整移动，在通磨或切入磨削时，导轮、托架和工件一同作进给和补偿运动。

　　 2、砂轮架移动式无心外圆磨床，这种形式的托架固定在床身上，砂轮架和导轮架相对托架可作调整运动，特殊情况下可做进给运动。这类无心磨床的砂轮、导轮主轴多数采用双支承结构形式。

　　 3、倾斜式无心外圆磨床，这种形式的砂轮、导轮中心连线与水平面倾斜α角。托架固定在床身上，砂轮、导轮主轴为双支承结构。导轮架相对托架可做调整运动，砂轮架作进给补偿运动。

　　无心磨床主轴自动润滑循环油(与油压修整装置为同一油泵，外制油箱恒温处理，清洗换油方便，主轴循环油经两个滤油装置过滤并装有压力控制器，砂轮主轴压力表10个，小轴瓦压力表3个，让每个压力用数据数字控制，导轮主轴压力表6个，导轮小轴瓦压力表3个，无心磨床主轴油有恒温空调装置，主轴跳动0.001mm以内，在世界上都是非常高的精度要求，国内没有一家可以出此标准，确保主轴寿命和精度。