无心磨床由于加工零件直径较小，要求导轮的转速也比较低，以便降低可控硅装置的输出电压和负载能力。在实际生产中，MK1040无心磨价格，因毛坯超差或其它原因，造成单位时间内磨削量增大，砂轮磨削工件所产生的磨削力，MK1040无心磨厂，会使导轮转速发生变化，这种现象称为“倒拖”。由于导轮被“倒拖”，当导轮转速调整为20r/min时，导轮在加工中的实际转速会随砂轮磨削转速上升到10r/min，砂轮退出磨削时，导轮转速又降倒0。

无心磨床滑鞍座导轨的检查与修刮外

　　无心磨床滑鞍座V形导轨经维修后应到达以下精度请求：笔直平面内不直度在悉数长度上≤0.01mm;接触点请求10～12点/25mm×25mm。

　　无心磨床滑鞍座平面导轨经维修后应到达以下精度请求：对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m;接触点请求10～12点/25mm×25mm。

无心磨床砂轮主轴与轴瓦间的空隙调整

　　在砂轮主轴轴颈上涂色，与轴瓦转研，用刮研轴瓦外表，使接触点请求到达12～14点/25mm×25mm，无心磨床然后进行装置调整，将砂轮主轴与轴瓦的空隙调整到0.0025～0.005mm，这么可防止磨削中工件发生棱圆。

无心磨床对刀步骤为关机状态调试:

　　1、先把无心磨床砂轮修整好。

　　2、要看无心磨床机型来选择导轮的修整角度，如果要求不高，MK1040无心磨哪家好，无心磨床导轮修整角度调整1到1.5度，倾斜角度2.5到3度。修整导轮。

　　3、接下来停止无心磨床机器。

　　4、根据要磨的工件选择好刀片，并设定好中心高，丽水MK1040无心磨，中心高一般比机床中心高5-8mm，然后固定刀片。

　　5、然后把刀片移往砂轮，离砂轮的间隙大概在0.3mm 左右，这个间隙只要大于你的磨削量即可，(这里说的是15mm直径以下的工件，大工件要把工件的接触点设定在刀片的1/3处)

　　6、把导轮往前靠，观察导轮和砂轮中间的间隙，稍微比工件大一些，然后把工件放到中间去，然后进导轮，速度要慢，待导轮挤压到工件后，无心磨床要立即停止进刀，然后退下面的下滑板。

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