无心磨床厂家给你介绍，在了解下这些问题的解决办法！

　　1、主轴动平衡精度差，无心磨床应重新调整，进行动平衡检测并修复。

　　2、若确认主轴、轴承间隙过大无心磨床，应重新调整，前轴承间隙为0.008mm，后轴承间隙为0.012mm。

　　3、台面润滑油过多或过少，应调整无心磨床导轨润滑油至适量，以工作台导轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。

　　4、若砂轮静平衡不合格，无心磨床做好砂轮静平衡，必要时作二次静平衡。

　　5、砂轮修整粗细不一致，应重新修整无心磨床砂轮，使砂轮粗、细适中。

　　6、进给量不超过0.02mm，并分粗磨、精磨。

无心磨床的一大特色就是采用了双机械手自动送料系统，因此，客户要求磨削加工和自动送料可以同时动作，以求提***率、缩短加工时间，这样就需要通过双通道控制系统来实现，但成本很高。而在台达的整合解决方案中，伺服驱动器本身具有强大的PR功能(内部位置编程模式)，可以提供高达64点内部地址，可规划多样多点连续运动路径，同时可以和上位控制器CNC进行友善便捷地通讯。无心磨床在此功能模式下，双机械手可以完成送料的各种动作，操作人员也可以设置机械手的各位置参数。无心磨床利用A2系列伺服驱动器的PR功能模式，客户通过单通道控制系统就可以满足设备运动控制需求，大大降低了系统建构成本。

无心磨床的工作台纵向移动有液压和手动，砂轮架和头架可回转，砂轮架回转180度可用于内孔磨削，外圆砂轮采用400*40*203，提高了磨削效率及砂轮耐用度。无心磨床头架主轴可转动，砂轮架实现微量进给，液压系统部分采用进口齿轮泵，供油平稳，噪音小，工作台液压往复，具有抖动装置，无心磨床可实现小距离频繁换向功能，提高切入磨削工件时的表面质量。无心磨床选用台湾进口数控系统，根据用户对油泵齿形要求可以实现人机对话框编程，提高工效，使用更加方便磨头电机选用电主轴转速可达18000rpm，无心磨床可满足小规格磨具砂轮及高速砂轮线速度要求。无心磨床磨削选用砂轮为普通砂轮或者成形CBN砂轮。