无心磨床送料机的操作步骤如下：

1.首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点，接触点中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。

2.其次需要调整导板了，应把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，工件进退要很顺，用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。

无心磨床的前后导板安装有要求吗？

1、前导板向导轮方向如果出现倾斜，这就会引起工件前部出现直径偏小的情况，或者后导板向导轮方向进行倾斜引起工件后部直径出现偏小的情况，那么就需要调整前后导板，能够让导轮母线进行平行，且达到同一直线上。

2、磨削轮修整不，本身就存在的锥度，那么需要根据工件锥度的方向进行调整，调整无心磨床的磨削轮修整器的角度，并进行重修磨削轮。

3、磨削轮和导轮的表面已经存在磨损时，那么就须进行重新修整磨削轮以及导轮。

4、工件轴线与磨削轮跟导轮轴线无法达到平行时，就应对托板前后的高低以及托板进行调整。

进给系统为伺服电机—滚珠丝杆螺母传动，能达到进给（可一次磨削中分快靠，粗磨、精磨，等工步，且各工步的量及速度可任意设置）进给重复***精度在0.002mm以内。

修整器补偿也为伺服电机—滚珠丝杠螺母传动，重复***精度为0.001mm，故在修整后进给系统能同时补偿修整量，使修整后工件尺寸仍稳定。

电气系统为数控系统同时采用触摸屏，各种磨削参数、修整参数均可在屏幕上设置，操作简单明了，实现了机床的自动磨削，自动修整提高了磨削质量，提高了机床效率，还可实现一人多机，大大提高了整体效率。同时机床具有自诊断功能，维修方便。