为了保持导轮面和导板平行，可以试着前后移动放在托刀上的工件，工件边缘不能碰到导板和导轮面边缘。启动导轮慢速旋转，前后移动工件，如果工件能够在完全通过导板后轻轻旋转，没有突然加速的感觉，导板面和导轮面大致处于平行状态。

为了方便操作，可以在调整好托刀和导轮面的平行后，再调节安装砂轮侧的导板，旋转工作台进给手轮，使研磨台靠近砂轮。

将工件置于托刀之上，砂轮和工件接触后停止，前后移动工件确认工件和砂轮两端的距离是否相同。然后调整下滑台的摆动角度，使工件在砂轮和导板之间能够顺利移动。

无心磨床的前后导板安装有要求吗？

1、前导板向导轮方向如果出现倾斜，这就会引起工件前部出现直径偏小的情况，或者后导板向导轮方向进行倾斜引起工件后部直径出现偏小的情况，那么就需要调整前后导板，能够让导轮母线进行平行，且达到同一直线上。

2、磨削轮修整不，本身就存在的锥度，那么需要根据工件锥度的方向进行调整，调整无心磨床的磨削轮修整器的角度，并进行重修磨削轮。

3、磨削轮和导轮的表面已经存在磨损时，那么就须进行重新修整磨削轮以及导轮。

4、工件轴线与磨削轮跟导轮轴线无法达到平行时，就应对托板前后的高低以及托板进行调整。

无心磨床通磨光洁度不好，应该要怎么调整？

1、(数控无心磨床)检查切削液是否清洁；

2、(数控无心磨床)检查主轴跳动不要超过0.001MM,间隙不要过大(具体视机型而定)；

3、检查导轮轴跳动不要超过0.001MM,间隙不要超过0.005MM；

4、检查中心高位置是否正确 。

补充：

心磨床的导轮是 无心磨复杂的，因为角度很多；无心磨床，是不需要采用工件的轴心***而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。