把无心磨床的修整角调到 0度,倾斜角0.5-0.7度,位移量0度，然后修整砂轮与导轮。之后装好切入磨刀架(托架)，如果没有切入磨刀架，用通磨刀架也可以，就是把刀架前面两 块扶料块打开到超宽的位置。拫据工件的外径选择装合适的刀板。为了使台阶轴工件的根部都可以磨到所以刀板前端面与砂轮和导轮端面要持平。之后调机方法和调 通磨基本一样，只不过是不用调整扶料块罢了。对好刀确定空间位置后，无心磨床右边的手轮摇臂或叫导轮架横进给板杆。

在无心磨床的发展过程中，其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的，以砂轮端面或圆周磨削，工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。导轮和托板的出现，使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。无心磨床发展已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程，但数控系统的应用尚在提高机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段，与***水平相比，还有着许多差距，在机床的精度、自动化功能、加工效率、可靠性等方面都有许多需要提高、突破的问题，有待解决。

在1922年，美国人Cincinati和瑞典一家公司几乎同时研究成功台无心磨床，从而真正开始了无心磨床发展的历史。在无心磨床的发展过程中，其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的，以砂轮端面或圆周磨削，工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。

我国从80年始生产数控无心磨床，各开发厂家分别走过了自行研制，与大学及科研单位合作开发至直接引进成熟数控系统的发展道路。数控系统的开发应用，有与大专院校及科研单位合作研制的单板机系统，也有自行开发的以单片机为主机的简易控制系统，及采用数控主机厂生产的成熟数控系统等。