在再制造工业发展较早的发达***，机床再制造已经开展了很多年，也形成了较为完整的产业链条。但在我国实行的时间还比较短，且多为单台大重型机床的维修改造，缺乏工艺规范，市场也稍显混乱。 　

　　作为目前机床再制造试点单位中惟一的民营企业，华中自控今年1~10月，共获得了23台套重型、超重型机床的再制造订单，再制造产品销售额占总销售额的60%以上。

确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定无心磨床应具有的功能是做好前期准备，合理选用无心磨床的前提条件满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、***精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。无心磨床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能***，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般用户越多的数控系统的可靠性越高。

购买相同系统的同一厂家的产品，注重控制系统的同一性，生产厂家一般应该选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给生产操作的人员和维修工作带来极大的便利。根据性能价格比来选择：选择机床设备是要做到设备的功能、精度等不闲置不浪费，不要选择和自己需要无关的功能，更不要选择自己需要但是没有这功能的机床。机床附件及刀具选购：刀具、备件及其供应能力、机床随机附件等对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的，选择机床需仔细考虑刀具和附件的配套性。

近的创新集中在ANCA的多机器人生产单元。据预测，更加强大的工厂机器人有能力将多种不同的制造操作整合到一条生产线上，而这已由新的一站式解决方案证明。一个更大的机器人从事砂轮组交换和零件加载，第二个较小的机器人可以自由地在单元内进行其它“多任务”操作，这可以打开一整套加工的可能性，因为一台数控磨床即可成为一个灵活的制造单元。

已经投入这项技术的客户发现，在一个制造单元中拥有两台机器人可以成功地管理难以容纳的部件，如涡轮叶片和膝关节。较小的机器人将零件加载到夹具中，而较大的机器人将夹具装载到机器。