干粉加药装置投药、溶药装置养护：

　　1、长时间停止运行须将螺旋给料机送药螺旋、出料筒、储药箱剩余药粉清理干净，盖好储药箱盖，三个药槽剩余药液通过槽底的放空阀排空，并用清水清洗干净，关闭水源及外电源。

　　2、螺旋给料机上的链轮及链条要经常加润滑脂。

　　3、每周检测进入螺旋给料机中的湿，化合器中的湿气，去除任何可能行成的块状物。

　　4、每周清洁检测机器，去除药粉末沉积物。

　　5、检查螺旋给料机提供粉末质量情况，以符合要求。

现如今自动化越来越普及，全自动加药装置也获得了普遍的应用机会，当我们购买了一台新的设备，在它安装完成后我们不能立马打开使用，需要进行使用前的调试，调试方法：

　　1、检查水源及电源是否接通。

　　2、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确（检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开）。

　　3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。

　　4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末（不小于5Kg），并在进料口处放一个适宜的容器。

　　5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。

　　6、称量容器内的聚合物质量，作好记录。

　　7、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。

　　8、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液（如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h）。

　　9、停止进料器。

　　10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。

　　11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵（或打开贮液室放空球阀），液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。

　　12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。

　　我们之所以要求大家给全自动加药装置进行调试，是为了保证设备可以正常的运行，及时发现设备存在的隐藏故障并可以及时的解决，减少运行过程中故障。所以全自动加药装置的调试我们不能忽视。

加药装置是根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，不同行业的需要不同，所以就导致加药装置的分类也不同，不知道大家对加药装置的种类有多少了解，药装置的种类？

　　一、按类型分为：

　　有单罐单泵、有单罐双泵。

　　二、按用途分为：

　　1、油田装置：

　　主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其它系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。

　　2、水处理加药装置：

　　在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。

　　3、锅炉装置：

　　可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。

　　三、按材质分为：

　　有不锈钢、有PP。

锅炉加药装置是我们常见的一台工业设备，从安装上划分为固定和移动，采用高科技的方法进行自动化的控制，其应用的场合也很多，设备的应用场合：

　　1、化工、***、电子等行业的废水处理。

　　2、游泳池、水厂、废水处理、大楼生活水的消毒。

　　3、工业循环水、锅炉等相应设备的自动加药和排污。

　　4、***空调循环水系统、工业循环水系统的自动加药装置。

　　5、设备还可以保证锅炉换热效果，提高锅炉热效率、确保锅炉正常排污、控制蒸汽品质等。

　　锅炉加药装置采用的是机电一体结构形式，具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点，因此我们在使用的时候要学会预防锅炉发生炸裂等方法，进行长久的使用。