在低成本条件下实现以上要求,是比较困难的。设计的双堰口旋转式滗水器有效地解决了这个问题。在包括了电动传动装置、连杆滑块机构、丝杆螺母、带堰口的载体管道、挡渣浮筒、挡渣板及回转支撑构成的滗水器里,对称的浮筒之间设带有堰口的同心对称弧形板,使其内弧面与集水槽两侧敞口处密封块形成浮动密封结构,弧形板两侧的挡渣板螺接的法兰套筒与集水槽端板螺接轴之间动配合连接,使集水槽随载体管道旋转,而对称的弧形板及堰口随弧筒始终保持水平状态,形成双面进水堰口对大型长式滗水器滗水堰口进行了改进,滗水槽进水堰口由多块水平可调短板拼接组成,由于将整体进水堰口分割成由若干可调堰板拼接组成,从而加工制造变得简单。堰口的高水平直线度,又有效的避免了因负荷不均匀导致滗水槽振动扭曲,有利于延长使用寿命,并可以克服整体长条堰口易变形的缺点。

早期的SBR系统均采用人工手动方式进行滗水，常见的是在反应器的不同高度上设置排水阀门或排水泵，根据运行周期定时定量排出处理后的上清液。其特点是：水利条件好，出水水质好，不会对污泥层造成大的扰动，结构相对简单，但操作相对复杂，其自控运行措施有待进一步深入研究。在新建项目中，采用人工固定多点排水的已不多见，但在资金短缺，考虑改扩建等因素影响下，其应用有一定的空间。

滗水器在国内使用情况和技术差异是什么?

　　滗水器的我国起步较晚。尤其是理论研究与国际水平差距较大。在我国实际运行的SBR法工艺中，有相当一部分滗水器是简易型。即在反应池较好低水位设置排水管，排水由手动或电动阀门进行控制。这种方法往往造成下层沉淀物泛起，引起出水浑浊，有时带有较多的沉渣，影响出水水质。为了改善这种情况，我国曾花大量的外汇用于购买SBR法的关键设备(如曝气机，滗水器)。

当与定速驱动水堰的驱动装置是随堰运行轨道作圆周运动，随着下降的角度的变化，圆周切线速度u是均匀的，和运行速度的水平(1)和垂直速度分量(2)是一组变量，更接近1亩2亩水平位置是更充分、更迅速。较好低水平接近排水，靠近泥浆池的底部区域，因此，根据滗在一个缓慢的速度的工艺设计要求要适当，否则会在罐底污泥的出现，在上清液排放，水质严重损坏。因此，要保证2亩的统一是非常重要的。

　　根据工艺要求，滗水过程中，堰始终处于水平位置，以确保按照堰负荷达到均匀沉降，但由于旋转式滗水器的安装特点的制造过程，确保调节堰水平位置是很困难的。为了有效地解决这一问题，在以往的设计、制造、安装和实际操作的经验的基础上，增加了一个简单的可调堰装置，在实际运行中取得了良好的效果。