加药装置的***

1.应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。

2.应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。

3.各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。

4.减速机头一次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。

5.泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。

加药装置用于锅炉给水锅炉给水PH值值的自动调节，使锅炉给水PH值值保持在一定范围内而运行在佳状态，从而防止因给水的PH值值的失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀，使热系统工作在佳状态，延长热力设备的使用寿命，保证热力的设备长期稳定地安全运行。

加药装置的安装要求：　　

1、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管，在管子端头附件四周均匀开10个左右2mm小孔。　　

2、样管逆流插入介质管内直经3/4处，且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔，以增加取样的代表性。　　

3、加药入口与采样口的距离10-15米为宜。　　

4、采样点与PH值表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数电厂管道已定型改起来不方便，为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。　　

5、加药装置控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85%。　

6、溶药箱安装应使出药口高于加药泵的进药口。

加药装置是根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，不同行业的需要不同，所以就导致加药装置的分类也不同，不知道大家对加药装置的种类有多少了解，药装置的种类？

　　一、按类型分为：

　　有单罐单泵、有单罐双泵。

　　二、按用途分为：

　　1、油田装置：

　　主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其它系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。

　　2、水处理加药装置：

　　在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。

　　3、锅炉装置：

　　可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。

　　三、按材质分为：

　　有不锈钢、有PP。

锅炉加药装置是我们常见的一台工业设备，从安装上划分为固定和移动，采用高科技的方法进行自动化的控制，其应用的场合也很多，设备的应用场合：

　　1、化工、***、电子等行业的废水处理。

　　2、游泳池、水厂、废水处理、大楼生活水的消毒。

　　3、工业循环水、锅炉等相应设备的自动加药和排污。

　　4、***空调循环水系统、工业循环水系统的自动加药装置。

　　5、设备还可以保证锅炉换热效果，提高锅炉热效率、确保锅炉正常排污、控制蒸汽品质等。

　　锅炉加药装置采用的是机电一体结构形式，具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点，因此我们在使用的时候要学会预防锅炉发生炸裂等方法，进行长久的使用。