高低温液压多功能试验机功能

1、负荷、位移、变形等通道全闭环控制，相互之间无冲突平滑切换；

2：数据采集系统，高分辨率，为设备的准确性等级提供保障；

3、国内无线遥控测试器，远距离全程操作，更大提；笔记本台式机无线蓝牙装置，解决特殊材料安全性能屏障；

4、微机控制试验全过程，实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线；

5、支持单个试样曲线显示，自动求取试验数据结果，并可启动分析功能对数据进行查验，以及多个试样曲线叠加对比分析；

6：自编试验项目，为后期新增材料试验项目自行设计编辑，灵活应用扩展功能；

7：开放式试验报告，支持自定义报告模板，试验结果可自动保存，可以预览打印；

8、试验结果可存储，并可随时读取、查阅试验结果，支持试验数据运算复核；

9、支持多国语言界面切换，内置简体中文、英文和繁体，语言可扩展；

10、具备完善的限位保护、超载保护、急停等安全保护功能；

针对目前液压缸试验装置存在的不足,设计了液压缸试验台的液压控制系统,运用C#语言进行多线程和多模块化编程,开发了基于嵌入式操作系统Windows CE的自动测控系统,实现了液压缸标准中要求的所有型式试验项目,并给出了间距便于调节的加载框架方案.工业性试验结果表明:该试验台性能稳定,工作可靠.

针对现有液压油缸试验台存在的一些弊端,提出了采用电液比例技术的改造方案,设计了液压系统与试验台控制系统,并论述了系统的配置与工作原理。活塞杆：活塞杆有实心杆和空心杆两种，空心活塞杆的一端需要留出焊。该系统将计算机控制、检测技术、计算机网络技术与液压控制系统有效地结合起来,可对液压系统各参量进行实时控制,对液压缸各种性能参数进行巡回跟踪检测,使液压缸测试实现了自动化和智能化。

液压试验机常用的柱塞泵为5柱塞或7柱塞的斜盘式轴向柱塞泵。具有以下特点： ①工作压力高，一般是20～40MPa,***高可达100MPa。采用了电液比例控制技术,通过工业控制计算机,对液压系统油压进行数字控制,达到了预期效果。 ② 流量范围大 因为只要适当地加大柱塞直径或增加柱塞数目，流量便可增大。③ 容易实现变量，改变斜盘角度或改变泵的转速即可实现变量。④ 主要零件均受压，使用寿命长。 优势主要有三个：①稳定与可靠：由于伺服电机的技术完善以及性能的稳定、可靠，油泵技术的完善以及性能的稳定、可靠，所以伺服泵技术的***大特点就是稳定与可靠。液压控制系统的故障率可趋向于零。②控制精度高：应力速率、应力保持、应变速率、应变保持、横梁位移速率的控制精度均优于±0.2%。这对于其它试验机来说是不可想象的。

通常情况下，我们可以根据需要将不同阀件组合起来一起使用，比如可以将液压油缸的节流控制型比例方向阀和定差减压阀配合使用，从而组成压差补偿型比例方向流量阀，这种流量阀的受控流量主要取决于输入电信号，而不会受到供油压力以及负载压力变化的影响。2、多通道，高扩展，丰富的多功能附件可选配：T型台、高低温试验箱、恒温恒湿试验装置、高温炉装置等。通常定差减压阀的压差取值为1.OMPa。

在压差大小确定之后，液压油缸比例方向阀的流量可以这样来进行确定：实际通过比例方向阀的流量对应的输入信号应当接近额定输入信号的90%，实际通过比例阀的流量所对应的输入信号应大于比例方向阀的死区。4、微机控制试验全过程，实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线。这样不仅可以提高流量的分辨率，还可以避免爬行问题的出现。