高低温液压多功能试验机简介：

采用伺服电机驱动系统传动横梁上下移动，实现试验加载过程。具有精准的加载速度和测力范围，对载荷、变形、位移的测量和控制有更高的精度和灵敏度，还可以进行等速加载、等速变形、等速位移的自动控制试验，并有低周载荷循环、变形循环、位移循环等功能。

高低温液压多功能试验机技术参数

1. 较大试验力： 30KN/3000KG/3T

2. 精度等级： 0.5级（可出具CNAS***计量认证证书）

3. 单位选择： Gf、Kgf、N、KN、LB、Mpa（根据需要任意选择）

4. 感应方式： 采用德国双向负荷传感器

低温对液压油泵的危害影响

①低温使液压油黏度变大。黏度过高，液压泵的自吸能 力下降，液压油泵压力损失增大，功率损失增大。一 般认为，当黏度≥l000mm2/s时，液压油泵不能正常工 作，黏度≥2000mm2／s时，液压油泵不能正常启动。

②低温使液压油中水分凝固，凝固水附着在液压阀的零 件、滤油器等的表面上，可能导致液压阀卡死，滤油 器堵塞，使液压油泵不能正常工作。

③低温使液压油泵中的橡胶密封材料收缩、硬等．降 低密封性能甚至导致密封失效。

液压缸是液压系统中重要的执行元件之一,和其他机械机构组合在一起能提供复杂的运动轨迹。通常情况下，我们可以根据需要将不同阀件组合起来一起使用，比如可以将液压油缸的节流控制型比例方向阀和定差减压阀配合使用，从而组成压差补偿型比例方向流量阀，这种流量阀的受控流量主要取决于输入电信号，而不会受到供油压力以及负载压力变化的影响。随着技术发展需要,机械系统对控制精度要求越来越高,液压缸作为执行元件,在液压控制系统中性能必须得到检测。在这样的背景下,对液压缸试验台进行研究和探讨。 分析了液压技术发展现状以及液压缸检测技术发展现状,引入数据采集与监视控制系统(SCADA, Supervisory Control And Data Acquisition)理念。针对液压缸试验台作了详细分析,包括液压回路原理、强电控制系统、弱电控制系统,以及采取了相应措施以提高系统抗干扰能力。

主要针对有高低温试验需要的液压系统，本系统利用热泵系统制冷，制热的充分使用，

系统可实现在-60/ 135摄氏度以内的所有高低温温度区间，

对原有泵站及控制阀件没有耐温要求，可直接升级代入使用.

液压系统的优点:1、可以在运行过程中实现大范围的五级调速。

2、在同等输出功率下，液压传动装置的体积小、重量轻、运动惯量小、动态性能好。

3、采用液压传动可实现无间隙传动，运动平稳。

4、便于实现自动工作循环和自动过载保护。

5、由于一般采用油作为传动介质，因此液压元件有自我润滑作用，有较长的使用寿命。

6、液压元件都是标准化、系列化的产品，便于设计、制造和推广应用。