镗床与铣床的区别

镗床与铣床的工作原理和性质相似。刀具的旋转是主运动，工件的移动是进给运动。

镗床多用于加工较长的通孔，大直径台阶孔，大型箱体零件上不同位置的孔等。由于镗床的刀盘和镗杆刚性较高，因此加工出的孔的直线度，圆柱度和位置度等都很高。

铣床也可以进行镗孔，但加工范围较小，精度也较低。铣床多用于平面，成型面，槽等加工。

摇臂钻是效率很高的孔加工机床，由于它的主轴可以在加工范围内快速的任意移动，而工件固定。因此加工大型箱体零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。

机械部分结构设计

（1）保留原机床的主轴旋转运动，工作台升降运动仍采用手动操作，纵、横向进给改造后既可机动进行复杂零件的计算机数控加工，又可手动操作完成简单零件的加工或用于数控加工前的对刀工作。

（2）保留原机床纵向进给的机动部分，将离合器脱开，去掉手轮，将手轮轴通过一对齿轮与步进电机相联，用微机数控系统控制纵向进给运动。加工时，将离合器脱开，使原来的机动进给停止工作。

（3）工作台横向运动方面，在原手轮安装位置，安装减速齿轮及步进电机，用微机数控系统控制横向进给运动。

（4）采用直流伺服电动机作驱动元件，伺服电动机的轴端为光轴，齿轮与电动机轴，电动机轴与传动轴采用锥环无键连接消除连接器的结构。这种连接的特点是不需要开键槽，而且两连接件的相对角度可任意调节。认真执行下述有关特殊的规定XSK5040Ⅲ数控立式铣床，工作前应根据工艺要求进行有关工步程序，主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。由于锥环之间的楔紧作用，内外环分别产生径向弹性变形，靠磨擦力与套连接，消除配合间隙，保证对中性。

上下床的制造工艺有哪些？

　　上下床是很多学校都会选择的一种床具，因为它节约了很多空间。很多人或许觉得上下床质量问题难以保证，其实不然，在制作上下床的每一道生产工艺中，对材质工艺都有着严格的要求。

　　在原料的选择上，上下床有着标准的质量要求，对于安全参数也有一定的保证。

　　在造型方面，工厂要对钢材进行冷弯成型，如果没有***设备，则会有一定的使用风险。

　　在自动焊接方面，每一个焊接口都是对产品性能的考验，很可能一个有问题的焊接口会造成其他焊接点的松动。

　　在打砂除锈方面，因为钢材易被氧化，可能造成后期喷涂脱落的情况，这个过程是必不可少的，一些商家直接省去这个步骤，是对市场的不负责。

　　在静电喷塑方面，这个阶段直接自动流水线进行喷塑烘干，以保证上下床表层的亮化。至此，质量好的上下床就完成了。