1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。

随着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操作，极大的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代人工操作。对员工要求也会越来越高，当然带来的效率也会越来越高。

数控系统硬件设计

数控部分采用MCS-51系列的8031单片机实现对整个系统的主控制。由于锥环之间的楔紧作用，内外环分别产生径向弹性变形，靠磨擦力与套连接，消除配合间隙，保证对中性。用8031外接3片2764（E-PROM）,一片6264（RAM）及一片8255（扩展I/O），一片8155芯片，扩展成一个较简单的微机控制系统。2764用作程序存储器，6264用来扩展8031的RAM存储器， 8155用作键盘和显示接口，8255用于接收控制面板上多路转换开关的控制信号。图2为控制系统硬件结构原理图。当单片机系统控制X、Y轴某一台步进电机单动时，可实现铣床横向、纵向的直线进给；当控制X-Y轴配合联动时，可实现水平面内直线、斜线、圆弧及复合轨迹的加工，可以近似地复合出水平面内非圆曲线。在铣床原有加工功能的基础上，其控制精度和加工精度远高于普通铣床。

***质检总局公布的两类铸造企业不能用的铣床

***质检总局对浙江、福建、江苏、山东、吉林、辽宁等10个省、市的30种铣床进行了抽查。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给（通常双刃立铣刀又被称之为“键槽铣刀”可轴向进给）。按照《金属切削机床安全防护通用技术要求》GB15760-2004、《机械电气安全机械电气设备部分：通用技术条件》GB5226.1-2008等标准的要求，经检验，其中有两家的铣床不合格，因此这类产品不适合铸造企业使用。

上下床的***有哪些方法

一，在运输过程中，要谨慎小心，防止上下床表面磕碰，尤其损坏而柜体钝化。

二，摆放的时候要轻拿轻放，不要离墙太近以免磕碰，要水平放置。

三，要尽量放置到干燥的地面上防潮。

四，上下床厂家要时常擦拭，保持干净清洁。擦拭时，如果擦不干净，可以先用清洁剂擦拭，再用干布擦干。

五，保持床体的整洁，避免上下床与酸性物质，碱性物质等具有腐蚀性的物质直接接触。