四季的交替,冷热的变化,所需的风量也需不断调节,但煤矿原根据反风及开采后期运行工况所设计的通风机及拖动的电动机的功率,粉体气力输送,通常远大于煤矿正常生产所需的运行功率。
就曾遇到过类似情况。在新疆的一台离心风机变频器,由于用户不熟悉负载情况,气力输送公司,调整的参数因下降时间短而造成了电解电容全部爆裂,就是由于停机过程中过电压造成的。传统的处理方式是加制动单元,将该部分能量以能耗制动的方式释放掉。
若用户对停机时间无特殊要求,也可将变频器的下降时间尽量延长,让其与电机的自由停车时间相一致,即可避免此类问题。
离心风机设计工况中涡流和分离少,设备气力输送,内部结构复杂。,流动效率也很高,一般的软件和数值方法都容易实现对风机性能的预测,非设计工况下涡流和分离流动较多,流动效率低,数值模拟不容易实现风机性能。
此外,由于CFD软件和计算技术的局限性,这里提到的是,整个机器的流场计算只能实现叶轮和蜗壳的几何耦合数值模拟,但不能实现整机计算在真正的意义上,即三维流场计算的结合叶轮、蜗壳、进口和连接管道。
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