定期（一个大修周期）检查仓式气力输送泵本体结构是否完好，对上引式仓式气力输送泵在检查过程中，应先拆下流化锥和进料阀，虞瑞鹤，检查仓式气力输送泵内壁和流化锥是否存在严重磨损。一般上引管端部磨损较为严重。如管端局部磨损，杭州气力输送，可切割局部磨漏可能导致附近仓式气力输送泵内壁磨损。如磨损严重，则应采取补焊措施甚至更换仓式气力输送泵本体。检查是否存在流化盘缝隙严重积灰及磨损穿孔等现象。如流化盘严重积灰，会造成边漏，影响流化效果，此时应用压缩空气吹扫流化板。如流化盘磨损穿孔，则应更换。重新装配时，流化板与流化板间的缝隙必须均匀，并均匀拧紧螺栓，清除流化室内结灰。对下引式仓式气力输送泵在检查过程中，应先拆下流化锥和进料阀，检查仓式气力输送泵内壁和流化锥是否存在严重磨损。一般仓式气力输送泵内壁磨损较小，如出现局部较严重磨损，则应注意附近部件是否出现问题，如磨损严重，则应采取补焊措施甚至更换仓式气力输送泵本体。检查是否存在流化锥磨损穿孔现象，气力输送粉体，如流化锥磨损穿孔，则应更换。

1、大泵体、细管道，输送且耗气量低；

2、适合精细的流动性好的物料；

3、全SS316L输送设备和管线，整个转运过程达到食品卫生等级。

4、适合输送距离远的场合；

5、浓相泵的进料圆顶阀通常处于关闭的状态；

6、浓相泵的进料圆顶阀在预先设定的时间开启，开始进料；

7、配气合理，输送速度低，有效的控制了的破碎率≦2%；

8、进料时间长度也是预先预定好的，在装满物料后关闭进料圆顶阀；

9、在每个浓相泵的进料圆顶阀与卸料出口之间设有手动关断阀，当设备维护时使用；

10、自动化程度高，设备运行过程可无人值守，并可实现同整个包装车间控制连锁，实现智能化；

11、浓相泵的输送系统是在PLC的统一控制下进行运行工作的；

12、全密闭输送，有效控制外界因素可能对的二次污染，消除了食品安全隐患；

13、输送泵采用下引式出料方式，气力输送厂家，且设有出口流化弯头有效防止物料在输送泵出口处出现堵塞，同时能够保证泵体内物料在每次输送的时候能够全部排空，并且压损相对较小。

气力输送的优点：

1、气力输送管道配置灵活，能使工厂生产的工艺流程更加合理化。

2、气力输送系统厂家设备完全的封闭，粉尘飞扬少，能实现环保。

3、系统里边运动零备件少，对于维修***来说比较方便，可以实现自动化。

4、散装的物料输送的，大大降低了下包装和减少了装卸运输费用。

5、能避免被输送的物料受潮，污染损坏使其混入其他的杂物。使其的输送质量大大的提高。

6、在输送的过程中可以实现多种的工艺操作的过程，大大节省了人力。

7、可以把分散数点集中的物料送到一处或是由一处送往其他分散的地方，更加便于远距离的操作。

8、对于那些化学性质相对来说不稳定的物料，也可以采用惰性


气体输送。

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