1.1、稀相输送：固体比率低于1-10kg/m3，动力气体速度较高（约18～30m／s），输送距离基本上可以达到300m左右。对于现在成熟设备的动力泵来说，输送行为容易操作且没有机械传动组件，没有什么输送压力，免维修和维护！

1.2、密相输送：固体比率10-30kg/m3或固气比大于25时。操作气体速度较低，将比较高的气压压送来气力传输。现在成熟设备的仓泵，输送的距离可以达到500m以上，适合较远距离的输送。由于此设备的阀门较多，电气动设备多。随着驾驶员不断补充燃油，轴流矿用节能风机的价格增加了驾驶员的工作负担。输送压力强度高，用来传输的管道需要使用耐磨材料，以及采用间歇充气罐式密相输送。是将输送的悬浮物分批装入压力罐，再通气将其吹松，等到罐内达到一定压力的时候，开启放料阀，将悬浮物料吹入输送管中进行输送。

2、输送压力分类：2.1、负压气力输送系统：按受灰设备分类，有立式受灰器、CF型受灰器及E型受灰器。按真空设备分类，有蒸汽、水力抽气器负压气力输送系统，水环式真空泵负压气力输送系统和罗茨风机负压气力输送系统。

2.2、正压气力输送系统：可以分稀相和密相，正压稀相气力输送系统，其发送设备有仓式泵（下引式、中引式、上引式）、气力提升泵、喷射泵、螺旋输送泵、旋转喂料机等。正压密相气力输送系统按输送机原理分，有柱塞气力输送系统、低速栓流气力输送系统、团状流（球状流）气力输送系统和绳状流气力输送系统。5、阀门安装时，应待安装法兰与灰管焊接后冷却，才可安装，否则易烫坏出料阀的密封圈。

为了减轻这些现象，可以降低输送气流的速度，但随之而来的是容易引起流动的不稳定性，其至堵塞。另外，系统的输送效率也是一个重要问题，被送物料的尺寸，硬度，乎聪龙损坏的能力以及粘性特胜和输送系统的自身刻牛等因素相互制约，共同决定了气力输送的效率，从综合的角度来考虑输送效果就变得非常复杂，系统内气固两相流动的状况直接影响到系统稳定、的运行，因此，要对气力输送系统的设计进行优化，就必须掌握系统运行时气固两相流动的特性及规律，必须对固粒在管道内的流动问题进行深入的研究。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和性介质等各种类型流体的流动。