有色金属焊接材料的作用日益显著

进入21世纪，我国有色金属产业迅速发展，生产和消费规模不断扩大，已成为***i大的有色金属生产和消费国。据《***有色金属产业调整和振兴规划》提供的数据，2008年***10种主要有色金属材料总产量达2520万吨，总消费量2517万吨。其中，铝、铜、镍总产量分别占***产量的20%、32.7%和9.5%，总消费量分别占***消费量的27.2%、32%和23.5%。有色金属产业的发展拉动了有色金属焊接材料及焊接技术的进步。埃森焊接与切割展会上，有色金属焊接材料呈现兴旺景象，铝及铝合金焊丝、铜及铜合金焊丝、镍及镍合金焊材、钴基堆焊材料、钎焊材料在41家展台上展出，约占参展焊材企业的14%。这充分表明，有色金属焊接材料是当前焊接材料行业发展的一个不可忽视的方向，其作用日益显著。目前铝型材正朝着大截面、薄壁厚、高尺寸精度、复杂断面和精美外观方向发展。

如何***铝型材切割机?

　　1、 每日需检查铝型材切割机油杯有无润滑油，我公司使用20#的空压润滑油，应保持七分满，避免空压零件无润滑油而减少使用寿命，检查压力是否保持6-7kg的压力才能操作，压力太大或太小易使空压零件受损，本机的滤水器有自动排号水功能，如不能自动排水请自行更换滤水器装置，避免管路积水，影响机台工作

　　2、 电源在不使用时需将熔断丝开关保持关闭状态，以确保机器及人员的安全

　　3、 在加油润滑处，支杆和压料架环配合处、连杆架前后轴、气缸接头及入出料中滚轮两头配合处，需每周检查一次，适时加油润滑，可避免卡死而造成停机之损失

　　4、 切削油：本喷油组可喷CPC-R3或皂化油，风量可调整且左右油量可分开控制使用铝合金切削油或水溶性切削油(皂化油)1：20，比例不能太稀，避免水分太重造成生锈或卡死，需每日检查油量是否足够，不足时需补充，充分冷却可增加刀具的寿命，减少铝切的毛边。2、石墨润滑剂的涂抹过于接近铝挤压模具分流或型孔，铝合金型材挤压时这些石墨没有进入压余，而是被高温高压的金属流卷入制品的浅表层形成石墨压入。

　　5、 保持工作台面的清洁可确保锯切的精度

　　6、 每日检查风管有无破损，如有破损请更换新的风管，避免因漏水导致机器无法正常工作

　　7、 油桶使用CPC-R68的液压油，需保持七分满，可确保气缸动作顺畅，加油时先将气源关OFF后盖取下，打开油桶上方的油盖，将油加至七分满后，关上油盖，倘上后盖即可。

　　8、 定期(超好每周一次)需检查皮带是否过度磨损，是否平行、皮带表面压力是否过松或过紧。

　　9、 操作时气压零件如有故障或不动作的情形，请更换故障的空压零件

　　10、本机的喷油冷却系统使用喷油器，利用虹吸原理将冷却油吸至喷嘴，冷却锯片，为避免空压零件杂物阻塞而产生故障。

铝材在机械加工过程中所遇到的表面问题，成膜后也会被氧化，总是会受到一些杂质的影响。

解决这些问题是很多企业头1痛的事情，铝材的表面解决的措施在下面会提到。当然企业如果有条件可以自行研制更好的成膜技术以抗击氧化。

铝材表面在大气个生成的一层极薄氧化膜，使共具有一定的防腐能力;但出于膜层疏松多孔且不均匀，出而不能作为可靠的防护膜尼，并且膜层是非晶的，使得铝及其台金失去丁原合的光泽，也不能作为满意的装饰性膜层位用。