阳极氧化铝板氧化的种类：

阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：***、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜（厚膜）、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。3MM的缝，以便酸液顺利及时流出，故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上。铝及铝合金常用阳极氧化方法和工艺条件其中以直流电***阳极氧化法的应用***为普遍。

　圆弧的异型铝合金型材产生圆弧偏差的情况是铝挤压模具，铝型材挤压都有可能造成。另外：模具出料合格而挤压中弧度变形而不合格。模具模孔工作带根据型材壁厚、离中心位远近、悬壁长短、分流桥位置等设计不等长的工作带来改善金属的流动性。也能够铝型材模具出料弧度不合格而挤压通过各种校正方法而超终合格的。更有为取得超终合格且工序操作简便而使铝材挤压模具出料弧度超出公差的生产方法。徐州荣新金属材料是中国尤其是苏北地区为数不多的以***1系,3系.5系,6系,7系工业铝型材为主的铝型材生产厂家

铝型材挤压模具使用方面的影响

要延长铝型材挤压模具寿命，科学地使用模具也是不容忽视的一个方面。由于模具的工作环境极为恶劣(高温高压)，生产中要采取一定的措施来确保它的***性能。以下列出了要注意的3个重要方面:

(1) 采用适宜的挤压速度。在挤压过程中，当挤压速度过快时，会造成金属流动不均匀，模具温度较高等现象，如果此时金属变形产生的余热不能及时带走，模具就可能因局部过热而失效，当挤压速度较适宜时，就避免了上述不良后果的发生。

(2) 采用低-高-低的使用强度。模具刚进入服役期时，***性能还处在浮动阶段，此期间应采用低强度的作业方案，以使模具向平稳期过渡。传统的定制生产模式只能生产有限品种的产品，企业的产品是建立在有限数量的配套需求上，这导致传统企业不可避免会出现产品品类有限，生产周期长，产品成本高等一系列问题。模具使用中期，可适当提高使用强度，因为此时模具的综合性能处在z佳状态。到模具使用的后期，其内部***已部分恶化，热疲劳强度也较低，此时应适当降低模具的使用强度，以免使用中出现模具变形、裂纹等缺陷。

(3) 使用期间应对铝型材挤压模具进行反复渗氮处理。针对智能制造标准跨行业、跨***、跨领域的特点，加强顶层设计，建立智能制造标准化协调推进工作机制。渗氮处理能使模具在保持足够韧性的情况下大大提高其表面硬度，以减少模具使用时的热磨损，但表面渗氮并不是一次性就能完成的，挤压到一定的产量就要氮化处理，做好***，否则模具极易裂桥或其它方面原因报废，在模具服役期间应对之进行3-4次反复渗氮处理，一般要使渗氮层厚度达到0.15-0.20mm间。