线性模块被广泛应用于自动化行业领域，它在不同的自动化行业的发展，比较大。所以在选择线性模块时要考虑各种因素，以下是需要检查的几个主要因素。

抗振动和稳定性：稳定性是指在给定的工作条件下不会出现自激振动性能；抗振动***组副接受强迫振动和冲击。

精密机械和仪器的刚度是特别重要的。模块变形，包括导轨体变形的导轨，导轨的接触变形，导轨的抗变形能力。变形会影响零件的相对位置和***精度。都应该考虑。

运动灵敏度和***精度，模块的灵敏度是指直线运动是指运动部件实现的z小行程；***精度是指运动部件可以根据停在目标位置的要求而定。运动灵敏度和***精度和导轨类型，摩擦特性，运动速度，传动刚度，运动部件的质量因素。

有色金属焊接材料的作用日益显著

进入21世纪，我国有色金属产业迅速发展，生产和消费规模不断扩大，已成为***i大的有色金属生产和消费国。据《***有色金属产业调整和振兴规划》提供的数据，2008年***10种主要有色金属材料总产量达2520万吨，总消费量2517万吨。其中，铝、铜、镍总产量分别占***产量的20%、32.7%和9.5%，总消费量分别占***消费量的27.2%、32%和23.5%。有色金属产业的发展拉动了有色金属焊接材料及焊接技术的进步。埃森焊接与切割展会上，有色金属焊接材料呈现兴旺景象，铝及铝合金焊丝、铜及铜合金焊丝、镍及镍合金焊材、钴基堆焊材料、钎焊材料在41家展台上展出，约占参展焊材企业的14%。这充分表明，有色金属焊接材料是当前焊接材料行业发展的一个不可忽视的方向，其作用日益显著。2、石墨润滑剂的涂抹过于接近铝挤压模具分流或型孔，铝合金型材挤压时这些石墨没有进入压余，而是被高温高压的金属流卷入制品的浅表层形成石墨压入。

铝型材挤压模具热处理工艺

延长铝型材挤压模具的使用寿命，热处理工艺极为重要，影响热处理质量的主要因素有加热速度、淬火温度、淬火冷却速度和回火温度及温度均匀性等。结合各公司热处理分析与实践，下列工艺能满足4Cr5MoSiV1钢在高温下的机械性能要求。

(1) 预热。温度600 -630℃，保温时间1.5-2h(视模具大小而定)，然后升温到830~850℃，保温1.5~2h，此工艺过程为淬火前的预处理，它能合理调整工件内部的微观缺陷，为淬火准备必要的条件。

(2) 淬火。在预处理的基础上，把加热温度升高到1025±10℃，4Cr5 MoSiV1钢对淬火温度很敏感，且在高温下的淬火性能优良，所以应对其实行高温淬火。保温2~2.5h出炉油淬，待工件温度降到130℃左右从油中取出空冷。

(3) 回火。淬火后工件内部有较大的内应力，必须在1~2h内对工件进行回火，以消除淬火时产生的应力。为了避免工件开裂，回火前也应加热均匀，具体方法为:工件加热到380~400℃保温1h，再缓慢升温到580~600℃进行一次回火，保温时间为2h，然后出炉空冷至常温后进行二次回火，回火温度为560~580'C，保温时间为2h，随后出炉空冷。铝及铝合金常用阳极氧化方法和工艺条件其中以直流电***阳极氧化法的应用***为普遍。