阳极氧化铝板氧化膜结构、性质：

阳极氧化膜由两层组成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的，后者称为阻挡层（也称活性层）。用电子显微镜观察研究，膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔，它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。以各孔隙为主轴周围是致密的氧化铝构成一个蜂窝六棱体，称为晶胞，整个膜层是又无数个这样的晶胞组成。影响铝型材喷涂中粉耗的因素由于粉末喷涂存在如下优点：①表面颜色丰富、质感柔和。阻挡层是又无水的氧化铝所组成，薄而致密，具有高的硬度和阻止电流通过的作用。阻挡层厚约0.03-0.05μm，为总膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外层主要是又非晶型的氧化铝及小量的水合氧化铝所组成，此外还含有电解液的阳离子。当电解液为***时，膜层中***盐含量在正常情况下为13%-17%。氧化膜的大部分优良特性都是由多孔外层的厚度及孔隙率所觉决定的，它们都与阳极氧化条件密切相关。

金属与模具之间的摩擦力由三个部分组成：金属与模面的接触摩擦力、模孔工作带之间的接触摩擦力、金属与金属之间相对运动的摩擦力。改善金属与模面的摩擦条件，能够起到调整金属流动速度的作用。研究分析智能制造标准化需求和***领域，系统梳理现有相关标准，构建***、开放、协调、国际接轨的智能制造标准体系。改变金属的分配量、摩擦条件、工作带的长度和挤压速度均可调整金属流出模孔的速度。模具修正主要侧重调整金属分配比例，接触摩擦条件及模孔工作带长度等各种行之有效的方法来改变金属的流动特性，使金属均匀地流出模孔，生产出合格的型材制品。为克服金属流动不均而产生的缺陷，必须研究如何使型材断面上各部分的金属流出速度一致，这是模具设计应遵循的原则，也是修模人员所遵循的基本原则

工业铝加工设备的研发需要更加符合中国工业铝加工行业的现状和实际需要，将工业铝加工设备研发生产中的供应、制造、销售和服务等信息数据化、智慧化，***后实现快速、有效、***化及个性化的产品供应，让新一代的工业铝加工设备在自主创新和信息化技术方面相融合，实现工业铝加工设备由中国制造向中国创造转变。如焊丝表面光洁度及焊缝的机械性能特别是塑性不及国外名1牌产品。

中国工业铝加工设备***化、个性化生产已成为行业发展的必然趋势，工业铝加工设备的研发制造向定制化、智能化和服务化方向转型的时代已经来临。工业铝加工设备行业的精英们应做好准备，将眼光放得更远一些。