热塑性弹性体TPE注塑技术之“飞边”原因及解决方法
何谓飞边、溢边(外观)?虽然制作模具时精度很高(μm级),而且成型时采用高压合模,但由于注塑的填充压力也较高的TPE,实际上留有很小的缝隙。飞边就是因为TPE进入这种缝隙而形成的。在PL面、套管、滑芯界面和排气口等处都会出现飞边。
飞边就是TPE挤入模具PL面(模具的分型面),并使制品带上了多余的薄膜这样一种现象。当PL面不敌TPE压力而分开,或PL面有缝隙时就会出现这种情况。
这是热塑性弹性体材料从模腔溢出造成的。对橡胶的***成型来讲,出现毛边是正常的,tpu 价格,但对树脂或热塑性弹性体是不正常的。其理由是:(1)与橡胶胶料相比,熔融的树脂或热塑性弹性体的流动性较高,生产厂家,***压力也比较低;(2)与模具接触、冷却,在瞬间即可固化、终止流动。因此,树脂或热塑性弹性体通常是不易出现毛边的现象 。一个经典的热塑性弹性体TPE/TPR配方组成通常包括以下物质:
SBS/SEBS、油、(PP)、(PS)、硬脂酸锌、剂、(钙粉)、TPU。
括号中的物质可根据配方体系不同而选择是否添加。
热塑性弹性体SBS和SEBS:配方中的原材料选择,tpu,影响成本和材料性能的很重要因素,同种用途的配方,选择SEBS的每吨单价会比SBS配方的单价高3000RMB左右。
在绿色环保的大环境下,免硫化、可重复使用的热塑性弹性体TPE,具有省能耗、省资源、高生产效率等特点,其年增长率高达6%。在这一背景下,tpu颗粒,制品生产商采用新型热塑性弹性体材料的用途在逐渐扩大,但随之而出现的一些材料问题,如成型品表面粗糙、制品变形等也有所增加。
热弹性体(TPR) 具有较高的熔融黏度,即使在低剪切速率下也表现出非牛顿流体的性质,对剪切有很高的敏***。注塑TPR时,成型周期较短,与加工常用热塑性塑料相似。TPR可代替天然或合成橡胶、PE、PVC及PU,改善热稳定性及低温挠曲性,广泛应用于汽车制造业等部门。
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