热塑性弹性体在加工应用上有以下特点：1、可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、***、吹塑等。喷油的现象，主要是因为材料中充油量过多，在气温过低的情况下，材料增加了结晶度，导致部分在本来分布在非晶区的油迁移到表面来，另外的情况，是反过来，在气温过高的情况下，SBS/SEBS等材料分子增加了运动，降低了锁油能力，导致油也迁移到表面。2、不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约***，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。3、边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。4、由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。

热塑性弹性体注塑成型烧焦

是指未填充至端部及未充满模腔的部分出现像烧焦那样的老化现象。选择PP的重要指标是PP的熔指，融指太低会明显影响塑化，制品表面会出现不平整、有疙瘩等现象。这主要是因排气不充分，空气或产生的气体引起隔热压缩，瞬间使温度显著上升而导致的结果（即：成型品表面出现热老化）。改善排气 方式是较好的解决办法，程度轻的情况下，降低***速度也可以解决。

热塑性弹性体注塑色泽不均一

在采用热塑性弹性体颗粒和干混料为颜料的母体混合物进行着色时，很容易出现成型品色泽不均一的现象。作为对策，提高螺杆反压，强化填料的混炼都是有效的。对于流动性差的TPE，尤其是阻燃规格热塑性弹性体，色粉比较难分散，推荐使用合适的色母粒。

热塑性弹性体TPE随着技术的不断更新，应用范围也涉及到日用品，玩具、家电、汽车、建筑等等行业，TPE材料是属于一种定制型产品，没有固定式的型号及配方，那我们如何选择的热塑性弹性体TPE 材料?人们在面对或选购TPE材料时，往往不知道鉴别这种材料的优劣，有可能就选到了劣质的TPE材料。（4）生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用。以下4点分辨热塑性弹性体TPE|TPR材料的优劣供大家参考。

　　一、看气味

　　TPE材料的优劣性通用和简单的方法就是通过气味进行鉴别。但SEBS和聚烯烃类PP，PE的阻燃机理其实并不相同，一种阻燃剂要同时阻燃多种塑胶组分难度较大。由于TPE材料本身不会具有一些刺激性气味或者是其他难闻气味，甚至燃烧的时候会散发一些芬芳气味。然而很多塑料在燃烧的时候都会有一些刺激性气味，因此人们在对TPE材料进行鉴别的时候可以通过这种简单的方法。

　　二、看颜色

　　TPE材料燃烧的时候，材料的尾部会呈现一种淡蓝色，这种颜色比较浅，不会很深，颜色火焰不是太大，这是很多材料都不会具有的。所以从燃烧颜色就可以简单地进行鉴别其质量的优劣性，因此，人们购买TPE材料的时候，可以根据如此方面来进行鉴别。

　　三、看级别

　　人们不仅可以通过看TPE材料燃烧时的颜色和气味对其质量鉴别，TPE材料还有阻燃、食品级、用品等行业特殊要求的，必须通过机构相关检测报告。

　　四、看比重

　　一般来说比重越轻的TPE材料含有的填充料就更少，的是透明料，比重0.88-0.94之间，如果没有测试比重的仪器，可以把样品寄给塑伯做检测，他们公司拥有测试比重、拉力、回弹、抗冲击、熔融指数、耐磨、水分等检测仪器。从热塑性弹性体角度看，SBS的TPE则很容易老化，而氢化度高的SEBS，则比较耐老化。也可以看样料的包装，一般来说比重越轻的包装更满。