TPE产品缩水是指由于产品在冷却硬化过程中出现体积收缩，壁厚处的表面原料被拉入，从而在产品表面出现凹陷痕迹的现象。

缩水现象通常有以下几个方面原因：

1注塑工艺问题（如***压力过低、保压时间不够、模温过高、冷却时间不够等等）；

2结构设计问题（胶位厚度不均匀、筋宽与胶位厚度比例不当、产品胶位厚度过厚等）；

3模具加工问题（进料口过小或流道截面过小等）；

4.材料方面（缩水率差异）。

解决方案1，增加***压力，保压压力，延长***时间。对于流动性大的tpe塑料，高压会产生飞边，引起塌坑，应适应降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减小，容易冷固；对于高黏度塑料，应提高机筒温度，使充模容易。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。

2，提高***速度可以方便使制件充满并消除大部分的收缩。

3，薄壁制件应提高模具温度，保证料流顺畅；壁厚制件应减低模具以加速表皮的固化定型。

4，适当增加冷却时间，减少热收缩。延长制件在模内冷却停留时间，保持均匀的生产周期，增加背压，螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。

5，低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却，可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。

6，温度过高或过低，都会使保压补所达不到效果。

7，胶料射入量不足，增加射胶量。

TPE包胶时需要注意事项

一、包胶材料的选择

不同的基材要选择不同材质的TPE包胶材料。例如包PP的TPE包胶材料不可以包ABS，包ABS的TPE包料不可以包PA等等。现在市场上的包胶TPE，可分为以下几类：PP包胶类、ABS包胶类、PETG包胶类、PC包胶类、PA包胶类等等。

二、包胶层厚薄选择

在大多数包胶模塑应用中，壁厚范围为1.5-3.0mm时将能保证达到良好的黏接效果，如果TPE胶位太薄，注塑较为困难，黏接强度较低，手感也较差。如果TPE胶位太厚，一方面成本较高，另一方面易产生缩水，气泡等缺陷。TPE胶位的壁厚应尽可能地均匀一致，TPE厂家，以达到的成形周期。不同壁厚之间的过渡应该是逐渐的，以减少流体流动产生的问题，例如气纹和气泡。

三、排气

在急剧的拐角处应采用弧度(半径为0.5mm)，以减小局部的应力。应该避免较深的无法排气的封闭气室或拱形部份，必要时可在TPE胶位的末端加足够的排气槽(0.015-0.025mm)。排气不足可能造成困气、烧胶、黏接力不足等不良现象。

四、模具表面处理

模具应经过抛光，以获得光滑或清晰的表面。为了产生热固性橡胶表面那种无光泽的外观，需要一种较粗糙的模具表面。一般说来，弹性TPE，模腔经放电加工(EDM)后所产生的粗糙表面将产生很好的工件外观而且使 脱模比较容易。蒸汽喷射、喷沙或喷丸等研磨方法以及化学蚀刻等也可用来产生具有不同光泽和外观的表面。

五、应用行业

不同的应用行业，相应的行业检测标准也不同。如厨具制品行业与日常五金工具行业，对于TPE的环保要求就不同。

六、其他注意事项

在基材上加扣位或做一些设计得当的较深的凹凸部份，对提高 TPE 的黏接效果很有帮助。基材要避免使用脱模剂。基材表面要清洁，尽量避免接触灰尘。TPE胶料的加工温度应以实测的胶料熔融温度为准，而不是以注塑机的显示温度为准。如要求TPE包覆在金属制件上，南京TPE，可以用适当的黏合剂作为辅助。

TPE软性塑料在家居厨房用品行业应用较为普遍。近年来，随着人们安全卫生意识的增强，一些TPE材质的家居日用、餐具厨具类制品，对TPE材料的性(***及霉菌)也提出了相关要求。大家对食品级TPE比较熟悉，但是防霉TPE方面了解甚少。

不同的行业及制品，具体的测试标准还是有所差异。以塑料制品来说，日本的JISZ 2801堪称塑料测试标准的典范，其后的国际标准ISO 22196、中国行业标准QB/T2591中的测试方法均与其一脉相承。这些方法采取贴膜的方式，使菌液与产品表面紧密接触并发生作用，后得出对微生物的杀灭效果，要求样品表面平整规则。对于形状不规则的产品，则可以选择之前提到的ASTME2149以振荡法进行测试，该标准还可用于纸张、粉末的性评价。

还有一些其他产品由于测试原理一致，TPE胶粒，标准中往往参考塑料制品的方法，如中国建材标准JC/T897《陶瓷制品性能》;涂料则先涂抹于试板上，随后采取类似的方法进行测试，如化工标准HG/T3950《涂料》以及***标准GB/T 21866《涂料(漆膜)性测定法和效果》。　　

塑料制品除了性能测试标准，相应的还有防霉效果的评价方法，基本原理一般为喷涂霉菌孢子悬液于产品表面上，培养规定时间后通过观察长霉面积并据此对防霉等级进行评估。美国的ASTMG 21是专为测试高分子材料制品防霉效果的标准，而日本的防霉标准JIS Z 2911覆盖到了包括塑料在内的多种材料，国内的QB/T2591中除了以外还提供了防霉的测试方法。　　

国际电工(International Electro technicalCommission，IEC)发布的IEC60068-2-10中介绍了电子电工产品防霉测试，当然，此测试并不仅限于塑料类，还可应用于其他材质的电子电工产品。

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