TPE与硅胶材质相比有什么区别。首先共同点即是两者都为食品级材料，都能用于厨具餐具的生产。区别点例举如下：

　　①硅胶是耐高温材料，可耐高温250℃，也就是微波炉能够加热盛放了食品的硅胶容器，这一点TPE暂时无法做到；

　　②硅胶可以通过FDA正己烷以及LFGB橄榄油测试，制成的餐具可接触油性物质，这一点TPE也暂时无法做到；

　　③TPE能够优于硅胶的地方，目前大致只有TPE加工成型效率是高于硅胶，原料价格也相对低廉一些，材料也可回收，而硅胶由于硫化以及其他原因，无法再次利用。

TPE注塑产品出现气泡和空洞原因分析与解决方法

TPE气泡和空洞大多是指成型制件厚壁内部产生的空隙，因***成型先冷凝固化的是成型制件的外壳，相对整个制件来说熔料数量不足，由此产生真空孔洞，一般发生在制品厚的地方和注口料处。称之为气泡或空洞，一般说来，如果在开模瞬间已发现存在气泡是属于气体干扰问题。真空泡的形成是由于充注进塑料不足或压力较低。在模具的急剧冷却作用下，与型腔接触的熔料牵扯，TPE，造成体积损失的结果。从这个意义来说，TPE生产厂家，气泡这一叫法不恰当，TPE弹性体，至少在成型后瞬间孔洞中没有进入空气。这种原因产生的气泡不能说不是成型制件的缺陷，但作为不透明制件或着色制件使用，TPE胶粒，大多数是不成问题的。但是，必须消除透明制件及直浇口成型主浇道根部的气泡。

解决措施：

1．有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。

2．降低充模速度，减少成形周期，减少流动阻力。

3．提高保压压力和时间。

4．改善制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。

热塑性弹性体TPE材料行业不断的发展与完善，已经逐渐使用与各行各业，对材料的要求也越来越严格，列如：阻燃级、高弹性、耐磨擦等特殊材质的研发。随着材料不断的完善，产品不断的推陈出新，导电级TPE材料的要求，也是市场发展的必然结果。

TPE原料 的导电性。根据材料表面电阻值大小，就介电性而言，可以将TPE分为以下三类等级：

　　1. 制品表面电阻值达到10的13次方以上为绝缘级TPE

　　2. 制品表面电阻值达到10的5-12次方之间为防静电级TPE

　　3. 制品表面电阻值达到10的5次方以下为导电级TPE。

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