TPE替代PVC在电线及鞋底上的应用

TPE既有PVC的耐臭氧性，耐天候老化性能，又有NBR()的可交联性，并改善了拉伸强度、定伸应力、抗撕裂性、耐热性和耐燃性,还具有耐油、耐燃油、耐化学***、易着色等综合性能。且主体材料PVC来源丰富，价格低廉，因而在多领域有广泛应用。

　　1.电线电缆：TPE可应用于电线缆行业,即使在特种电缆、海底电缆等领域也可与TPU和TPV相竞争。2.胶管：TPE可用作胶管材料，特别是耐油胶管和煤气胶管.直接挤出成型，速度快，膨胀率小，制品表面光滑黑亮，管坯挺性好，尺寸易控制。产品经过客户测试和使用，普遍反映较好。3.胶辊：胶辊是金属芯经一定的工艺加工外覆橡胶。混合好的TPE物料（通常是浆状的粘稠物）倒入上述的熔胶设备加热熔融。由于胶辊表面橡胶层的微量弹性形变，使产品承受一定的压力，适应加工工艺的需要，同时又不致于产生过度的剪切应力而损伤产品，具有广泛的用途。长期以来，胶辊大多用橡胶作外覆材料。TPE取代橡胶用于生产胶辊，特别适合要求浅色的、色彩鲜艳的胶辊，如乳胶手套生产线、印刷、印染、纺织行业所需要的胶辊。

　　4.鞋底料：TPE和TPU一样，是一代鞋底料。不但耐油性、耐溶剂性、耐曲挠龟裂和耐磨性方面性能优良，而且比TPU价格便宜,已成为性能价格比高的鞋底材料。TPE弹性体制品-给生活带来的改变随着人们的生活方式的改变，对生活环境的要求也是越来越完善，噪音问题逐渐被广大群众所重视，降噪已经成了产品设计中必不可少的一个环节。此外TPE还可用于生产泡沫塑料、防护涂层、阻燃输送带、各种异形材、软硬结合的装饰和装饰条的生产中。

TPE弹性体制品-给生活带来的改变

随着人们的生活方式的改变，对生活环境的要求也是越来越完善，噪音问题逐渐被广大群众所重视，降噪已经成了产品设计中必不可少的一个环节。

热塑性弹性体对弱应力吸收有明显效果，无论是直接加工还是二次成型加工，都可应用于电子产品，电动工具，体育用品，家电应用等。弹性体材料具备吸震功能，通过二次成型的方式，可以降低如电吹风等产品的电机震动引起的噪音。TPE材料与其他弹性体防滑性能对比分析TPE/TPR具有的特殊的防滑特性，给人们的工作和生活提供了更多的可能，其硬度和物性的可调整特性，为产品设计人员提供了广泛的想象和设计空间，其环保***的特性，值得消费者信赖。这种降噪方式同样适用于料理机、破壁机及扫地机等家电。

不同配方的TPE材料还能与很多通用材料进行二次包覆成型，通过这种工艺能够将TPE优异的表面触感、防滑、减震等优势充分体现出来，为产品设计提供了更多的想象空间。 特殊配方的TPE弹性体，在耐候、耐高低温上有也不错的表现，为一些有特殊要求的产品实现提供了可能性。1，包覆成型中的表面处理主要指对需要包覆的硬塑料（如PP,ABS,PC和PA等）做表面处理。由于弹性体本身就是一种柔性材料，在不添加阻尼配方的情况下，都比普通的硬质材料在减震吸能方面有先天优势，如果进一步做成阻尼配方，效果会成倍增加。

在成本上，弹性体材料逐渐变得有优势了。随着技术壁垒的打破，国产材料厂商的崛起。弹性体材料的价格已经变得十分亲民了，原先因为成本问题不能量产的产品，也可以重新考虑这种材料。假如应用的色母粒的情况下是以便改善混和情况，应当要把衔接的地区的溫度设定在色母粒的溶点之中。 相对于硅、橡胶等材料，热塑性的弹性体材料具有更好的加工性能，传统的注塑、挤出等工艺就能实现塑化成型。

在加工成本上，热塑性的TPE材料更有优势。 整体来说，随着国内改性厂的不断努力，热塑性弹性体的整体配方设计、产能、价格都取得了特别明显的进步。

TPE弹性体作为增韧剂使用的注意事项

一些客户原本是用工程塑料（硬胶）做产品，遇到北方寒冷天气，产品往往表现很脆，因此需要添加弹性体进行增韧，增强弹性，避免产品开裂，延长产品使用寿命，由于很多客户第①次接触TPE增韧剂，不太了解性能和使用事项。这里一一解答。

TPE增韧剂市面上品种繁多，不同材料选择不同增韧剂效果会更显著。如何让选用TPE增韧剂品种与注意事项。在选用TPE品种时，要注意如下几点：

1 TPE与树脂的相容性要好

极性相近原则塑料的极性大小为纤维素塑料gt;PAgt;PEgt;PVCgt;EVAgt;PSgt;PP、HDPE、LDPE、LLDPE；

TPE的极性大小为胶gt;丁晴胶gt;氯丁胶gt;丁胶gt;顺丁胶gt;天然胶gt;乙丙胶；具体选用时，极性要对应和匹配，即性树脂选用性TPE，低极性树脂选用低极性TPE。

溶解度参数相近原则在具体选用时，树脂与TPE的溶解度参数差值要小于1.5，才能保证其相容性好。

2 常用的TPE相容剂

相容剂的加入对于树脂与TPE相容性不好的增韧体系，应加入适当的相容剂，以提高两者的相容性。常用的相容剂为树脂或增韧剂的马来酸酐或类接枝物。

3 TPE的协同作用

不同品种的TPE之间的一起加入往往具有协同作用，如在PP增韧配方中，EPDM和ABS复合加入增韧效果好。 4 TPE的加入量TPE的加入量不是越多越好，一般有一个很佳值。与材料的手感、比重、耐刮性、基材不同、粘结效果都有着直接的关系。如在PVC中加入MBS时，加入量15%为大值，PS中加入TPE加入量15%。

4 TPE增韧剂添加量

TPE作为增韧剂，就是作为辅助材料，比例不宜过高，一般在5%-15%，不超过20%，太大比例量添加会影响主产品的性能，比如，硬度，透明度，强度等，具体添加方法可以从小比例添加，逐步加大比例，这样可以找到添加比利。

TPE注塑时注塑品烧焦了,有焦痕,怎么办？焦痕是指由于型腔内气体不能及时排走，导致在流动末断产生烧黑现象。

焦痕形成原因：

1.型腔空气不能及时排走

2.材料降解

a.过高熔体温度

b.过快螺杆转速

c.流道系统设计不当

改进方法：

1.模具设计

a.在容易产生排气不良的地方增设排气系统.

b.加大主流道、分流道和浇口的尺寸

2.工艺条件

a.降低注塑压力.

b.降低注塑速度.

c.降低螺杆转速.

d.降低料筒温度

e.检查加热器、热电偶是否处于正常状态。