如何通过方法快速判断TPE材料

TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保***安全，有优良的着色性。触感柔软，耐候性，性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。随着现代生活生存压力的进一步加大，人们越发地意识到健康的重要性。

　　由于TPE是多种基材，聚合而成，物性也是多样的，非***工程人员如何通过简单的方法去辨别TPE材料，简单方法如下：

　　1、发粘：

　　由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更容易感到发粘。当然一些低分子量的SEBS或者其副牌也容易造成发粘的情况。

　　2、气味：

　　通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大，一般良好的TPE基本可以做到无味;

　　3、光泽：

　　通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光泽，当然SEBS也可以有光泽、SBS基料的TPR也可以做到亚光，但同样是亚光，SEBS基料的TPE手感更细腻，SBS基料的TPR手感有点粗糙。另外SEBS基料国产的分子量分布较宽，同样分子量档次的基料，做出的TPE，进口的更亚光细腻。相同点为：TPE与TPR回弹性都比较好耐低温理论是为-60度，随配方不同一般-40是没有问题，耐高温一般长期温度为80度，随着技术的发展TPE耐温可以做到100度以上。

　　4、燃烧：

　　通常SBS基料的TPR燃烧比SEBS基料的TPE有更多的浓烟，因为SEBS是SBS加氢处理的，氢含量高，燃烧无浓烟，味道也小。

　　5、加工温度：

　　通常SBS基料的TPR在160°C左右就可以热塑性加工，而SEBS基料的TPE需要在180°C左右热塑性加工，当然还取决于它们的分子量，如果分子量高，加工温度也更高。

热塑性弹性体TPE、TPR是否含双酚A

高分子材料之一热塑性弹性体TPE、TPR是否含***的双酚A，自然成为公众关注的焦点。

TPE,TPR的基础原料通常采用SEBS及SBS,弹性体SBS通常指的是以丁二烯、为单体，为溶剂，正丁基锂为引发剂，为活化剂，四为偶合剂，经阴离子聚合制得的高分子聚合物。聚合反应时是不引入双酚A这类化学物质的。

TPE、TPR的其他组分，如PP,PS,PE,POE等树脂，其在聚合时单体及添加剂，催化剂等都不含双酚A；操作油一般是环烷油或石蜡油，是不含双酚A的；至于其他功能助剂及填充助剂，如硬脂酸锌，碳酸钙等，都是不含双酚A。

因此，TPE,TPR热塑性弹性体是不含双酚A的，食品级TPE、TPR可以用在婴***奶瓶等产品上。

TPE,TPR熔融指数的影响因素：

1.基体材料的分子量

分子量与熔融指数呈反比。一般基体材料（如SBS,SEBS）分子量越高，TPE,TPR的熔融指数越低。

2.基体材料的分子链结构

一般而言，在其他参数相当的情形下，分子链支化度越高的基材，会导致TPE配混体系熔融指数越低；另外以星型结构为基材比线型结构为基材的TPE,TPR熔融指数要低。

3.增强塑料

增强塑料如PP、PS、PPO、PE等，流动性越高，则TPE配混料的熔融指数越高。

4.其他助剂

加入某些助剂后，如阻燃剂等，会导致TPE,TPR配混体系流动性（熔融指数）下降，并且随添加量增加配混体系熔融指数呈现一定程度的降低。

另外，注塑加工比挤出加工对TPE,TPR材料的熔指要高些。如果你想了解准确的TPE熔融指数，建议咨询跟你合作的TPE材料供应商。