TPE包胶原料是以氢化聚弹性体为主基材的共混改性造粒而成。此类高分性体新材料 在弹性体业界一般也称为TPE或者TPR 。 TPE材料止滑性好,且弹性触感佳,可提升制品的触摸手感,增强握持性。 所以现在广泛应用与各类硬胶包覆工艺。
TPE包胶原料可根据产品应用需求调整硬度,耐磨耐刮性,粘结性,熔融指数,透明度,断裂伸长率等物性。而且TPE原料不含邻二甲酸盐,不含卤素,不含 REACH规定的38项 SVHC 高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS 环保检测标准 。③TPE能够优于硅胶的地方,目前大致只有TPE加工成型效率是高于硅胶,原料价格也相对低廉一些,材料也可回收,而硅胶由于硫化以及其他原因,无法再次利用。
TPE材料要与******、血液、体液等接触,有的甚至性植入体内。因此,这类材料必须具有优良的生物体可替代性(力学性能、功能性)、生物相容性和血液相容性。热塑性弹性体同样需满足下列基本条件:
(1)在化学上是惰性的,不会因与体液接触而发生反应:
(2)对******不会引起和***反应:
(3)不会致***:
(4)不会发生反应性的***反应:
(5)具有良好的血液相容性,不溶血,不凝血;
(6)长期植入体内,也不会丧失拉伸强度和弹性等物理机械性能:
(7)能经受必要的消毒措施而不变形:
(8)易于加工成所需要的、复杂的形状。
TPE弹性体作为增韧剂使用的注意事项
一些客户原本是用工程塑料(硬胶)做产品,遇到北方寒冷天气,产品往往表现很脆,因此需要添加弹性体进行增韧,增强弹性,避免产品开裂,延长产品使用寿命,由于很多客户第①次接触TPE增韧剂,不太了解性能和使用事项。这里一一解答。
TPE增韧剂市面上品种繁多,不同材料选择不同增韧剂效果会更显著。如何让选用TPE增韧剂品种与注意事项。在选用TPE品种时,要注意如下几点:
1 TPE与树脂的相容性要好
极性相近原则塑料的极性大小为纤维素塑料gt;PAgt;PEgt;PVCgt;EVAgt;PSgt;PP、HDPE、LDPE、LLDPE;
TPE的极性大小为胶gt;丁晴胶gt;氯丁胶gt;丁胶gt;顺丁胶gt;天然胶gt;乙丙胶;具体选用时,极性要对应和匹配,即性树脂选用性TPE,低极性树脂选用低极性TPE。
溶解度参数相近原则在具体选用时,树脂与TPE的溶解度参数差值要小于1.5,才能保证其相容性好。
2 常用的TPE相容剂
相容剂的加入对于树脂与TPE相容性不好的增韧体系,应加入适当的相容剂,以提高两者的相容性。常用的相容剂为树脂或增韧剂的马来酸酐或类接枝物。
3 TPE的协同作用
不同品种的TPE之间的一起加入往往具有协同作用,如在PP增韧配方中,EPDM和ABS复合加入增韧效果好。 4 TPE的加入量TPE的加入量不是越多越好,一般有一个很佳值。如在PVC中加入MBS时,加入量15%为大值,PS中加入TPE加入量15%。2、热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源,应用领域更广,可用于塑料的增强、增韧改性,自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。
4 TPE增韧剂添加量
TPE作为增韧剂,就是作为辅助材料,比例不宜过高,一般在5%-15%,不超过20%,太大比例量添加会影响主产品的性能,比如,硬度,透明度,强度等,具体添加方法可以从小比例添加,逐步加大比例,这样可以找到添加比利。
TPE制品成型脱模与模具结构关系
TPE弹性体与工程塑料成型和加工多多少少有区别,尤其是没有用过TPE的客户,往往用现有的模式去试料,这样会导致试料一直不顺,不断换各种TPE来配合模具,其实,材料和模具是相辅相成的,单一方面去改进,无法解决根本问题。
常见的问题:tpe产品注塑中模具设计不当造成脱模困难。
1,设计有不合理的倒扣,脱模结构不合理或位置不当,需要修正。
2,模具内脱模模斜度不够,修改模具,加大角度。
3,模具表面刮伤和搽花浇道壁或型腔表面粗糙,需要做抛光处理。
4,高度抛光的模具表面会是注塑件在真空负压作用下难以出模。
5,顶出机构不适当,需要修正。
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