热塑性弹性体挤出成型品表面粗糙

成型品表面不光滑、呈粗糙的状态，多数是因塑化不良而引起的。作为对策，当然选择适宜的挤出成型机就不用说了，但设定温度、螺杆转速滤网的种类等成型条件的很佳化也是非常重要的。另外，采用高温、细网（滤网）的方法也可提高塑化效率。

在热塑性弹性体中，有的品级本身就含有多量的吸潮性成分或填料、因此在成型前对其进行干燥是非常必要的。当未干燥进行成型时，就会出现发泡、表面粗糙这样的问题。尤其是酚醛树脂硫化的TPV，以及阻燃规格的热塑性弹性体，确保材料不吸潮是非常非常关键的。

越来越多的制造商倾向于选择热塑性弹性体（TPE）材料用于需要柔韧性或需要橡胶弹性的产品。这些化合物已成为热固性橡胶和PVC的替代物，并且用于许多装置，例如管材，袋，口罩，tpu，塞子，垫圈，密封件等。随着TPE的价值得到更广泛的认可，越来越多的制造商将这些弹性体用于新的应用。

　　每个人都知道SEBS流动性不好，所以在做TPE时需要充油，但输液袋输液管等材料的TPE通常不是充油的。

　　至于不充油的原因，想必大家都清楚。做的要求非常严格，生物相容性、细胞毒性、致敏性、致***性等等都要测量，并且引起这些的原因往往都是一些小分子作祟。大分子往往是稳定的，不会造成太大影响。弹性体里面除了各种无机盐外油是小分子的重要来源。

　　实际上，输液袋不仅仅是一层薄膜，少的有三层，多的有五层。每层都不同，虽然它是SEBS PP基材，但比例不同。有些厂家会认为，我有3-5层薄膜用于输液袋，只要内层没有充油就可以了，外层充油不影响。但不幸的是，油不是那么听话地一直停留在外膜上，它会一直渗透，所以只要有一层油，它就会慢慢渗透到各层都有油。

　　那不充油怎么保证流动性呢？从级TPE配方来看，众所周知，一般TPE的大部分是PP，PP的流动性没有问题，一小部分是SEBS。 而PP具有很高的流动性。

TPE系列产品是以SEBS或SBS为基材的热塑性弹性体，是一种嵌段共聚物，硬段起着物理交联点的作用，软段起传统橡胶弹性的作用。

产品具有以下特点：

1.比重轻，硬度范围极广(shore20A~95A)。

2.产品外观可调，tpu复合厂，可以做到全透明，半透明，本色、亚光雾面，亮面等。

3.优异的粘接性能，特殊级别粘接系列产品，有优异的粘附力，能与诸如PP，ABS，PA6，PA66，ABS/PC合金，PET/PC合金等直接粘接包覆。

4.手感舒适，生产厂家，可根据客户要求定制

5.优异的防滑性，在较为潮湿的环境中也能保持优异的防滑性能。

6.优异的加工性能，tpu价格，流动性好，特别是加工特别复杂的部件，大大节省加工时间。

7.优良的着色性，电气绝缘性

8.绿色环保产品，符合ROHS指令等欧美***相关标准。

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