热塑性弹性体TPE-S阻燃难点所在——三座大山

难点一：阻燃剂选择难度大

由于无卤阻燃剂阻燃效率低，另外一个重要的原因，通常无卤阻燃剂的比重比较小，所以如果加同样重量的阻燃剂到材料中去，那无卤阻燃剂在材料中的体积占比更大。所以过多的阻燃剂导致与基材的相容性差，热塑性弹性体TPE-S弹性模量、柔韧性、力学性能、耐磨性能大幅度下降，熔体流动性变差，弹性体难于成型，且表面容易出现阻燃剂迁移，构成污染环境。

难点二：阻燃剂机理不明确

热塑性弹性体TPE-S体系中主要为嵌端共聚物弹性体、聚烯烃树脂、增塑剂和填充物的多相混合结构。聚烯烃树脂的无卤阻燃虽有比较成熟的配方和实例。但SEBS和聚烯烃类PP，PE的阻燃机理其实并不相同，一种阻燃剂要同时阻燃多种塑胶组分难度较大。

难点三：增塑剂降低阻燃性

热塑性弹性体TPE-S为了降低硬度，使手感更柔和，往往需要添加增塑剂（直链石蜡油、环烷油等），通常以26#、32#白油、50#、70#白油这四种为主。由于四种油品的极限氧指数及流动性差异，同时油类物质天然的性大大降低弹性体阻燃性，所以在生产低硬度产品时如何解决增塑剂与阻燃的关系，如何选择白油的种类至关重要。

厨房用品及洁具TPE应用

厨房及厕所充满油脂及湿润的环境正好发挥TPE材料的优点，包上TPE的厨具手柄更防滑、更舒适，包上防滑圈的器皿在桌上更牢固，使用菜刀及剪刀时更安全，使用湿滑的清洁刷时更能用力。令入厨及清洁家居时更舒适及安全。

TPE 应用之***产品

***的出生率在已发达***处于偏低水平，父母对孩子的照顾更是无微不至，对***用品及玩具的安全及舒适性要求严苛。因此***产品比传统玩具对于材料的安全性及卫生级别要求更高，TPE柔软而高韧性以及环保***的特性正好符合产品的严格要求。

TPE工具手柄应用

TPE以双物料共塑方式应用在工具手把上，为产品提供防滑及吸震功能、柔软及暖和的舒适感，提高产品的耐用性及附加值。TPE的防油及柔软止滑特性令电钻等电动工具在充满油污及灰尘的工作环境中发挥得更可靠。

TPE运动器材应用

TPE具备***的耐气候性能及抗化学性，使其应用在户外运动器材上比传统橡胶有更优良的表现。水上用品如蛙鞋、泳镜、飞碟等经过海水浸泡及阳光曝晒后仍能保持良好的柔软性及回弹性。

热塑性弹性体TPE，一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料，具有橡胶和塑料的双重性，又兼具自身优点。不需要经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产，可使橡胶工业生产流程缩短1/4，节约能耗25%-40%左右，提近10倍-20倍。此外，由于易于回收利用，自补性能强大，配方简化等几大特点让其成为橡塑行业炙手可热的宠儿，广泛应用在汽车、电子电气、建筑、等领域，

近年来，热塑性弹性体TPE的增长速度不断提升。从1993年到2003年，这10年***保持年均6%左右的增长速度，2005年达到150万吨，2010年上升至200万吨以上。在我国，其产需量也增长迅猛，已成为我国生产和消费大国。

风头正劲的TPE，较之橡胶和塑料，确实有许多明显的优势，但对于“物美价廉、经久耐用”的要求，它仍不是的选择。其性能、耐用性是否受得起时间的打磨，在加工和使用过程中是否环保，有否出现公害等等问题，是国际和国内各界必须面对和亟待解决的难题。