热塑性弹性体可有效替代非轮胎用橡胶制品。传统的橡胶制品加工高能耗、高污染、高残留、需模具、低效率、难回收，制约了其在某些领域应用的可行性和经济性。热塑性弹性体能较好解决传统橡胶制品加工的不足，应用于非轮胎橡胶制品领域，替代传统的热固性橡胶。我国发展聚氨酯热塑性弹性体有资源优势和市场优势。我国的 TPU 已经初具规模，其发展速度取决于对下游客户需求的而理解和把握。后续可关注 TPU共混技术、/新型 TPU 材料，比如发泡 TPU 等方面的进展。? TPEE 是近年来新发展的一种高性能工程塑料类热塑性弹性体。TPEE 的生产基本为杜邦把持，高铁是其很重要的应用领域，目前国内所需 TPEE 类产品高度依赖进口。

　在开一款新的TPE产品模具时，材料的缩水率是必须要知道的一个参数，尤其是一些对产品尺寸精度较高的产品而言。缩水率的把握显得尤为重要。

　　关于主要TPE的缩水率，目前我比较确认的一些数据如下：

　　TPE(SEBS，SBS基材），缩水在1.2~1.4%（硬度高，无机填充多的TPE，缩水为下限），TPU和软质PVC，缩水在1.1%以下。

　　关于其他弹性体材料TPV，TPEE的缩水，塑伯暂时没有实际经验数据。互联网上的缩水率数据：TPV1.5~2%，TPO，热塑性弹性体应用，1.8~2%，TPEE:0.6~1.5%等数据，热塑性弹性体，仅供参考。

　　热塑性弹性体新产品开模缩水率设置建议

　　网上提供的一些关于TPE的缩水率，很多都是反复的数据，真正源于实际操作经验的信息比较少。而且究竟用哪个数据更准确，用户也无从辨别。如果产品对尺寸精度有一定要求，塑伯建议，可以用一套简易模，打一些TPE样板，待TPE样板冷却24小时后，测试其尺寸，tpe热塑性弹性体，再根据模具尺寸，算出其缩水率，然后根据算出的缩水率再开新的模具。

　　在开一款新的TPE模具时，热塑性弹性体厂家，材料的缩水率是必须知道的参数，特别是对于具有高尺寸精度的产品。掌握缩水率尤为重要。

热塑性弹性体材料脱模性差

脱模性差指成型品从模具中难以取出或在取出过程中完全变形。具有粘着性的材料极 易引起这一问题，但采用在材料中添加脱模剂或成型前在模具上涂敷脱模剂的方法可以得到改善。成型品冷却不足（ 固化不足）也容易出现这样的问题，因此对成型品进行充分地冷却是非常必要的。另外，模具设计不合理也会成为难 以脱模的原因，特别是在注胶口、进胶道等易于粘模的部位，加大注胶口的拔出角度、加宽进胶道都是非常有效的。

tpe热塑性弹性体-德立(在线咨询)-热塑性弹性体由南京德立新材料有限公司提供。南京德立新材料有限公司（www.ecloudzd.com）是从事“TPR/TPE/TPV/PVC弹性体”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：许朝军。