TPE制品成型脱模与模具结构关系

TPE弹性体与工程塑料成型和加工多多少少有区别，尤其是没有用过TPE的客户，往往用现有的模式去试料，这样会导致试料一直不顺，不断换各种TPE来配合模具，其实，材料和模具是相辅相成的，单一方面去改进，无法解决根本问题。

常见的问题：tpe产品注塑中模具设计不当造成脱模困难。

1，设计有不合理的倒扣，脱模结构不合理或位置不当，需要修正。

2，模具内脱模模斜度不够，修改模具，加大角度。

3，模具表面刮伤和搽花浇道壁或型腔表面粗糙，需要做抛光处理。

4，高度抛光的模具表面会是注塑件在真空负压作用下难以出模。

5，顶出机构不适当，需要修正。

TPE塑料厂家在生产时应注意哪些事项?

一、质量

生产TPE塑料的时候，首先就是要注意到它的质量，如果质量不好的话，tpe原料，那么使用的时候就会出现问题。所以这一点也是TPE生产厂家必须要注意到的。

二、原材料

在生产TPE塑料的时候，原材料（SEBS或SBS）也是要注意的。如果使用的原材料不好的话，那么产品质量就容易出现问题，从而消费者在购买之后使用的过程中，如果有问题的话，对于TPE厂家的发展也是不好的。

三、技术

技术也是厂家生产TPE塑料的时候，所需要注意到的，如果是使用的技术不好的话，那么产品的质量就容易出现，所以技术也是非常重要的。

四、抽查

厂家将TPE塑料生产出来之后，也是要进行检验的，只有检验，tpe塑料，才可以发现产品的质量会不会出现问题，因此这一点也是厂家所必须要注意的。

TPE材料与其他弹性体防滑性能对比分析

TPE/TPR具有的特殊的防滑特性，给人们的工作和生活提供了更多的可能，其硬度和物性的可调整特性，为产品设计人员提供了广泛的想象和设计空间，其环保***的特性，值得消费者信赖。。TPE/TPR是软胶材料，与TPE/TPR性能相仿的相关材料有EVA/POE、PVC、硅胶、(硫化)橡胶、TPU/TPV等等.材料特殊的防滑性及用途对比如下。

　　1、EVA/POE，属于聚烯烃弹性体TPO的一类。这类弹性体虽然具有软软的触感，但由于分子单体单元是单一的直连烯烃聚合结构，不含环，材料的防滑性能欠缺，防滑及耐磨强度较差。用于软胶制品注塑应用有限，南京tpe，一般是一些工艺饰品，小的玩具制品，TPE，以及增韧改性。

　　2、PVC软胶。聚乙烯中的一个氢原子被氯取代，聚乙烯也一变而成为聚PVC。PVC虽然具有良好的弹性，但缺乏橡胶质感，防滑性能一般.另外PVC的环保性能也影响了其的应用空间。

　　3、硅胶。硅胶的分子链结构只赋予了它优量的回弹性，耐老化耐候性能，以及优良的环保特性。硅胶壳具备优良的软触感，但在防滑性能，硅胶并不擅长。

　　4、(硫化)橡胶。这种材料具有优异的耐磨性和防滑性能，硫化橡胶体系具有优异的耐热耐化学及物理力学性能，使得它的应用多侧重于工业上，汽车轮胎，工业传送带行业是其的应用之一.

　　5、TPU/TPV.这是热塑性弹性体常见的两类。两种材料都具有一定橡胶防滑性能。但这两种材料在柔触感方面较差。

　　6.TPE/TPR材料。这是指的SEBS，SBS聚类的弹性体合金。该类材料具有刚性分子结构和柔性的丁二烯(或丁烯-乙烯)分子链结构，使得TPE/TPR同时具有一定的强度和优良的柔性触感。

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