热塑性弹性体制品变形
热塑性弹性体的挤出成型,通常是从口型挤出,通过水槽进行冷却。这时若成型品不能够均一地冷却,就极易产生变形。特别是对形状复杂、尺寸精度要求高的成型品,保定tpu,采用冷却校准或检测装置是非常必要的。
另外,在多层挤出过程中、因组合材料的收缩率不同也极易产生变形。比如聚和TPV共挤,tpu价格,如果是填充量比较大的PP,则收缩率小,而TPV收缩大,则挤出的型材会向TPV方向弯曲。
“弹” “塑”应用加工特点
1、可塑性
可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型,如挤出、***、吹塑等。
2、高弹性
不需硫化,可制备生产橡胶制品,减少硫化工序,节约***,能耗低,工艺简单、加工周期缩短,生产效率提高,加工费用低。
3、热塑性
边角废料可回收使用,节省资源,也对环境保护有利。
4、硬段可逆性
由于在高温下易软化,所制产品的使用温度有一定限制。
所以对于热塑性弹性体来说,“弹”是指在使用温度范围内材料可以表现出橡胶的高弹性,而“塑”则是指在加工条件下,可以像塑料一样进行塑化流动并且可以进行二次加工。
正是由于集高弹和可塑于一身,所以热塑性弹性体在运动、户外等领域被广泛应用。例如在鞋材领域,由于消费者需要舒适、耐用的轻级跑鞋;而厂商又更注重鞋材生产自动化,所以这种既有橡胶弹性又便于加工的热塑性弹性体备受青睐。
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