每 3 年可用简易设 备清除水垢一次，大大降低清洗费用和完全避免******病毒污染。5㎜划伤，电弧擦伤、焊疤等的 ***缺陷，应打磨平滑，打磨后的 钢板前洲反渗透（O***osis)泵厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。罐壁的 焊合，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的 纵向焊缝后，再焊其间的 环向焊缝；焊工均匀分布，并沿同一方向施焊。***焊及工卡具的 焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的 焊道上。大型储罐的 焊接要求就是以上这些，只有好的 焊接，储罐才能有好的 质量，并且使用也会更加的 长久。不锈钢储罐在使用过程，可能会出现储罐漏气的现象，这样不仅会导致它的性能不稳定还会降低我们使用的工作效率，我们应该如何解决这一问题的出现呢。

不锈钢储罐操作注意事宜

（1）新建的不锈钢储罐，在运用前应进行不锈钢储罐检测，并编制出不锈钢储罐的操作流程。

（2）次进油后再一次查看不锈钢储罐一切附件是不是完好，连接是不是紧固，阀门的开闭方位等

（3）查看结束后开始进油，进油速率应在呼吸阀的答应规模以内。

（4）不锈钢储罐进油时应时时刻刻查看，留意焊缝或罐底有无渗漏迹象，并守时检尺，当油面挨近安全油高时，要严加监督，避免冒顶跑油事端。

（5）依据不锈钢储罐的规则构造和工艺条件，应明确规则各不锈钢储罐的装油高度，（安全高度）和存油高度，进油时，应严格控制油面在装油高度以内。抽油时，不得低于存油高度。

（6）翻开量油孔时，操作人员应站在上风口，确保吸到新鲜空气，量油时，尺要沿着量油孔内的铝制（或铜）导向槽下尺，避免钢卷尺和孔壁冲突发作火花，检尺后，应将量油孔的盖板盖严，并留意盖内的垫圈是不是无缺。

了解下不锈钢储罐泄漏的原因

1、外观检查：经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有微小细裂纹。

　　2、断口宏观检查：观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。

　　3、化学成分检查：对壳体和接管取样进行化学成分分析，壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准，接管化学成分符合GB/T14976—2012标准，数据符合标准要求。