不锈钢储罐的焊接工艺有很多,但是在生产制作不锈钢储罐时,应该使用的是弧焊焊接,一般都是手工焊接的,那么在弧焊焊接中我们要小电流、快焊速、短弧窄道焊,使控制层间的温度要控制在100度以下,当然使用的焊接材料要匹配,不然会影响焊接。不锈钢反应釜具有加热快、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,应用于石油、化工、橡胶、染料、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。
特殊天气不得进行焊接,如:雨天、雪天;手工焊时风速≥8m/s;气电立焊或气体保护焊时风速≥2m/s;普通碳素钢lt;-20℃;低合金钢lt;-10℃;σs≥390MPa的低合金钢lt;0℃;大气相对湿度≥90%。预热温度应根据钢板的材质、厚度、接头拘束度、焊接材料及气候条件等因素,经焊接性试验及焊接工艺评定确定,预热时应均匀加热,预热的范围不得小于焊缝中心线两侧各3倍板厚,且不小于100mm。预热温度应用测温笔、表面温度计、红外测温仪等测量。对于焊前预热的焊缝,焊接层间温度不得低于预热温度。
将合格的钢板清理干净,按图要求制作好坡口,进行***焊接需夹具的一定要固定牢靠。每段***焊缝的长度,普通碳素钢和低合金钢不宜小于50mm;屈服强度大于390MPa的低合金钢不宜小于80mm。在焊接前应检查组装质量,清除坡口面及坡口两侧20mm范围内的泥沙、锈蚀、水份、和油污、垢等,并应从分干燥。
焊接中因保证焊道始端和终端的质量,始端应在坡口内采用后退起弧法,必要时可采用引护板;终端熄弧时应将弧坑填满;多层焊的层间接头应错开。注意:引弧与熄弧都应在坡口内或焊道上。双面焊的对接接头在背面在焊接前应清根,当采用碳弧气刨时,清根后应用砂轮修磨;当σs≥390MPa时,清根后应进行渗透探伤。板厚大于6mm的搭接角焊缝至少焊两遍。
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