1、高硬度和高强度，以保证在承受高应力时不容易产生微量塑性变形或***。

2、高的耐磨性能，在高的磨损条件下能保证模具的尺寸精度，这点对拉伸模和冷冲压模显得更加重要。

3、足够的韧性，以便在冲击载荷和动载荷下，不易发生工作韧的剥落或崩溃。

（1）模具抛光常用的工具有：砂纸，油石，绒毡轮，研磨膏，合金锉刀，钻石磨针，竹片，纤维油石，圆转动打磨机。

（2）砂纸：150#，180#，320#，400#，600#，800#，1 000#，1 200#，1 500#；

（3）油石：120#，220#，400#，600#；

（4）绒毡轮：圆柱形，圆椎形，方形尖嘴；

（5）研磨膏：1#（白色） 3#（***） 6#（橙色） 9#（绿色） 15#（蓝色） 25#（褐色） 35#（红色） 60#（紫色）；

（6）锉刀：方，圆，扁，三角及其他形状；

（7）钻石磨针：一般为3/32柄或1/8柄，有圆波形，圆柱形，长直柱形，长圆椎形；

（8）竹片：各式形状适合操作者及模具形状而造，作用是压着砂纸，在工件上研磨，达到所要求的表面粗糙度；

（9）纤维油石：200#（黑色） 400#（蓝色） 600#（白色） 800#（红色）

（2）钢材的品质

的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到良好的抛光效果，工件必须在开始机械加工时要注明抛光的表面粗糙度，当一件工件确定需要镜面抛光时，必须要选抛光性能好的钢材并且都经过热处理否则达不到预期的效果。

（3）热处理工艺

如果热处理不当，钢材表面硬度不均或特性上有差异，会给抛光造成困难。

（4）抛光的技术

由于抛光主要是靠人工完成，所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。

2、生产工艺：除了材质，那就是生产过程中的加工工艺了。剪板机刀片生产中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是热处理，而一套合格的剪板机刀片，至少必须 经过两次入炉淬火，方能达到刀片硬度内外一致、刃口韧而不脆，持久耐磨的效果。有些剪板机刀片生产厂家，为了降低成本，就减少淬火次数，甚至用土办法淬 火。如果，不想客户不想选购到这样的剪板机刀片，首先还是从价格上对比。其次就是购买后，用金属硬度计在到身上，多处测试，看是否硬度达标及一致。